Prefabrykowany dom pasywny, który zbudowano w miesiąc
Ten prefabrykowany dom pasywny powstał w zaledwie 4 tygodnie. Wszystkie rozwiązania podporządkowano założeniom budownictwa pasywnego – od powściągliwej architektury po technologię. Bez trudu więc otrzymał certyfikat Passivhaus Institut z Darmstadt.
Autor: Procyon
W ciągu tygodnia wybudowano dom w stanie surowym zamkniętym. Całkowite jego wykończenie zajęło kolejne 3 tygodnie
Wybudowano go w ubiegłym roku na Pomorzu Zachodnim. Uzyskał pozytywną weryfikację osiąganych parametrów potwierdzoną certyfikatem Instytutu Domów Pasywnych (Passivhaus Institut) w Darmstadt. Zarówno forma architektoniczna domu, jak i funkcjonalny podział przestrzeni są zgodne z zasadami budownictwa pasywnego. Usytuowanie budynku na działce oraz układ i wielkość przeszkleń mają na celu maksymalne wykorzystanie energii słonecznej w okresie zimowym. Czerpane w tym czasie zyski energetyczne znacznie poprawiają jego bilans cieplny.
Typowa bryła
Budynek został wybudowany na planie prostokąta i przekryty dwuspadowym dachem o kącie nachylenia 40o. W zwartej bryle o kubaturze 620 m3 wygospodarowano 144,6 m2 powierzchni użytkowej. Powstał wygodny dom dla czteroosobowej rodziny – z 3 sypialniami, 3 łazienkami, pokojem do pracy i przestronną strefą dzienną. Duże przeszklenia umieszczono od strony południowo-wschodniej i południowo-zachodniej. Od północy znajduje się jedynie okno w jednej z sypialni na poddaszu. Urozmaiceniem bryły budynku jest garaż przylegający do niego od strony zachodniej. Dodatkowo osłania on północno-zachodnią elewację przed podmuchami wiatru.
Duże przeszklenia
Jak przystało na dom pasywny, strefa dzienna w części parteru od strony południowej oraz wschodniej jest optymalnie doświetlona światłem naturalnym. Stanowi ona niemal jednoprzestrzenne wnętrze, strefa komunikacyjna płynnie się łączy z jadalnią, pokojem dziennym i kuchnią. Aby ograniczyć straty ciepła przez duże przeszklenia, zdecydowano że niektóre ich fragmenty będą nieotwierane. Z salonu można wyjść na działkę przez skrajne skrzydła, w jadalni natomiast tylko boczne skrzydło jest stałe. W pokoju do pracy otwiera się jedno wąskie skrzydło. Z uwagi na charakter pomieszczenia to wystarcza. Pokoje na poddaszu są doświetlone oknami umieszczonymi w ścianach szczytowych, a łazienki – małymi oknami dachowymi.
Dom na płycie fundamentowej
Technologia posadowienia budynku opiera się na opatentowanym rozwiązaniu firmy Brinkmann Consulting. Jest to żelbetowa płyta fundamentowa z betonu konstrukcyjnego klasy C20/25. Nietypowy jest natomiast sposób jej zbrojenia. Tradycyjne pręty zbrojeniowe zastąpiono włóknami typu Dramix, rozproszonymi w mieszance betonowej. Dzięki temu płyta uzyskała wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na spękanie. Płyta fundamentowa ma grubość 20 cm. Pod nią znajduje się 30-centymetrowej grubości ocieplenie z polistyrenu ekstrudowanego XPS. Tworzą je trzy warstwy płyt. Konstrukcja wraz z ociepleniem jest ułożona na podbudowie piaskowo-żwirowej.
Dom na płycie fundamentowej
Technologia posadowienia budynku opiera się na opatentowanym rozwiązaniu firmy Brinkmann Consulting. Jest to żelbetowa płyta fundamentowa z betonu konstrukcyjnego klasy C20/25. Nietypowy jest natomiast sposób jej zbrojenia. Tradycyjne pręty zbrojeniowe zastąpiono włóknami typu Dramix, rozproszonymi w mieszance betonowej. Dzięki temu płyta uzyskała wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na spękanie. Płyta fundamentowa ma grubość 20 cm. Pod nią znajduje się 30-centymetrowej grubości ocieplenie z polistyrenu ekstrudowanego XPS. Tworzą je trzy warstwy płyt. Konstrukcja wraz z ociepleniem jest ułożona na podbudowie piaskowo-żwirowej.
Prefabrykowany dom szkieletowy
Aby osiągnąć standard pasywny (U = 0,091 W/(m2.K)), mają grubość 37 cm. Zbudowano je z dwóch warstw prefabrykatów. Od zewnątrz jest ściana z 20-centymetrową warstwą z wełny mineralnej. Wypełnia ona przestrzenie konstrukcji szkieletowej, w której elementy nośne o przekroju 6 x 20 cm (słupki startowe, okienne i drzwiowe, a także podwalina i oczep) są wykonane z drewna klejonego KVH klasy C24, a słupki pośrednie 5 x 20 cm – z litego drewna konstrukcyjnego klasy C18. Słupki są rozstawione co 62,5 cm, co odpowiada modułom płyt poszyciowych. Od wewnątrz jest to tradycyjna sucha zabudowa z płyt g-k, od zewnątrz płyta drewnopochodna.
Ścianka dociepleniowa i elewacja z płyt
Integralną częścią ścian zewnętrznych jest montowana od środka ścianka dociepleniowa. Ma grubość 15 cm i jest zbudowana z profili aluminiowych CW150. Jest pokryta płytami gipsowo-kartonowymi, a jej wnętrze wypełnia wełna mineralna. Elewacja jest wykończona płytami włóknocementowymi Equitone grubości 8 mm. Ruszt nośny, na którym są zamocowane, ma układ krzyżowy. Do prefabrykatów ściennych są przybite poziomo kontrłaty drewniane, a do nich pionowo łaty. Między poziomymi elementami rusztu ułożono dodatkową warstwę izolacji termicznej, co podnosi parametry izolacyjności cieplnej przegrody.
Dach dwuspadowy
Więźba dachu dwuspadowego także jest zbudowana z prefabrykatów. Krokwie z drewna KVH o przekroju poprzecznym 6 x 20 cm i w rozstawie około 83 cm są elementami konstrukcyjnymi paneli dachowych o szerokości 256 cm. Są przymocowane do belek oczepowych na ścianach zewnętrznych i połączone w pary w kalenicy za pośrednictwem blach perforowanych przybijanych do boków krokwi. Na każdej połaci panele dachowe są podparte płatwią (poziomą belką konstrukcyjną) o przekroju poprzecznym 16 x 28 cm z drewna klejonego warstwowo BSH klasy GL30h NSi. Do skrajnych paneli szczytowych co 60 cm są przymocowane wysuwnice dachowe – beleczki o takim samym przekroju poprzecznym jak krokwie przybite prostopadle do skrajnej krokwi. Do paneli od strony wewnętrznej są przykręcone płyty g-k. Od zewnątrz dach jest wykończony dachówką ceramiczną.
Paroizolacja i wiatroizolacja
Wszystkie przegrody zewnętrzne zabezpieczono przed działaniem pary wodnej mogącej wnikać w nie od strony wnętrz oraz przed nadmiernym przedostawaniem się do wnętrza powietrza z zewnątrz. Prefabrykaty są osłonięte paro- i wiatroizolacją. Oba rodzaje membrany są mocowane za pomocą zszywek do konstrukcji poszycia – paroizolacja od wewnątrz, a wiatroizolacja od zewnątrz. Łącząc arkusze wiatroizolacji, robiono 30-centymetrowe zakłady i sklejano je taśmą. Zaklejano także brzegi na połączeniach folii paroizolacyjnej.
Drzwi i okna pasywne
Aby ograniczyć zimą straty ciepła przez przeszklenia i umożliwić pozyskiwanie przez nie energii słonecznej, zdecydowano się na drewnianą stolarkę okienną z pakietem trzyszybowym o niskim współczynniku Uw ≤ 0,8 W/(m2.K). Okna są zamontowane w licu elewacji z użyciem taśmy rozprężnej, która pełni funkcję paroizolacji i wiatroizolacji. Jest to znacznie trwalsze rozwiązaniem od zwykle stosowanej pianki poliuretanowej. Łazienki na poddaszu doświetlono obrotowymi oknami połaciowymi U8Thermo firmy Fakro, które dzięki Uw = 0,58 W/(m2.K) gwarantują wysoki komfort termiczny. Równie dobrymi parametrami charakteryzują się drzwi wejściowe. Są to drewniane drzwi pasywne o U mniejszym niż 0,8 W/(m2.K).
Zoptymalizowane instalacje
Dom jest wyposażony w centralę wentylacyjną z odzyskiem ciepła Paul Novus 300 o najwyższej na rynku sprawności – 93% wg PHI Darmstadt. Do ogrzewania c.w.u. i c.o. służy pompa ciepła powietrze-woda Panasonic Aquarea 5 kW o wysokim współczynniku COP wynoszącym 4,5. Do dogrzewania domu wykorzystano system niskotemperaturowego ogrzewania podłogowego Uponor z elektrohydraulicznymi zaworami, dzięki którym można indywidualnie sterować poziomem temperatury w każdym pomieszczeniu. Dodatkowo dom ma system green button umożliwiający wyłącznie zasilania w wybranych gniazdach elektrycznych. Można z niego korzystać, wyjeżdżając z domu na dłuższy czas. Ścieki są odprowadzane do przydomowej oczyszczalni biologicznej.
