Płyty ceramiczne jako wykończenie blatu, wyspy i mebli. Jak to zrobić – radzi ekspert

2021-06-01 17:35 Krzysztof Kulig, Product Manager w Grupie Tubądzin
Blaty i meble wykończone płytami ceramicznymi
Autor: Tubądzin Zabudowa kuchenna wykończona płytami ceramicznymi sprawia wrażenie monolitów

Blaty i fronty meblowe wykończone płytami ceramicznymi to niezwykle modne i atrakcyjne rozwiązanie. Jak poprawnie ułożyć płytki na blacie.

Przez wiele lat meble kuchenne produkowane były głównie z drewna. Jedynym dodatkiem było szkło ornamentowe, a w przypadku prestiżowych realizacji na blatach montowany był kamień naturalny. Z czasem pojawiły się nowe materiały w postaci laminatów drewnianych, konglomeratów, a także wielkoformatowych płyt ceramicznych zwanych potocznie spiekami kwarcowymi. Stosuje się je nie tylko na blatach, ale i na drzwiczkach, podobnie jak szkło, a nawet blachę.

Popularność ceramiki na blatach wzrosła przez ostatnich kilka lat z powodu mody panującej wśród architektów i inwestorów na kuchnie o imponującym wzornictwie. Niebagatelny wpływ na popularyzację spieków mieli również sami kamieniarze, dla których ceramika była tańszym i stosunkowo łatwym w obróbce materiałem zastępującym kamień i pozbawionym jego wad.

Zalety płytek ceramicznych na blatach i frontach

Płytki ceramiczne na blacie kuchennym wyglądają niezmiernie atrakcyjnie, są trwałe i łatwe w utrzymaniu. Ich wysoka plamoodporność pozwala na bezproblemowe użytkowanie blatu przez długie lata (często jest to problem przy blatach z kamienia naturalnego). Ograniczona liczba fug ułatwia utrzymanie blatu w czystości i daje efekt monolitycznej bryły.

Płytki ceramiczne dają również dużą swobodę przy projektowaniu grubości blatu. Dzięki klejeniu dwóch elementów szlifowanych pod kątem 45o możemy uzyskać efekt blatu o dowolnej grubości. Płytka ceramiczna o grubości 6 mm waży 15 kg/m2, co pozwala ją zastosować jako okleinę frontów meblowych.

Dlaczego płytki ceramiczne są doskonałe na blaty i fronty

Płyty ceramiczne charakteryzują się odpornością na wysoką temperaturę. Wypalanie ich w temperaturach rzędu 1200oC zapewnia im wyjątkową odporność na temperaturę i szok termiczny. Postawienie na płytkach rozgrzanej patelni lub wylanie na blat kuchenny wrzątku nie jest wyzwaniem dla ceramiki. Z tego powodu płytki są chętnie stosowane nie tylko na blaty, ale również jako wykończenie ściany pomiędzy blatem i szafkami. Zastosowanie tego samego materiału na obu powierzchniach pozwala uzyskać bardzo interesujący efekt wzorniczy. Dodatkowo ściana i blat wyklejone płytkami będą bardzo łatwe w utrzymaniu czystości. Do ich umycia wystarczy ciepła woda lub delikatny detergent.

Płytki wielkoformatowe są wyrobami szkliwionymi, więc nie wymagają impregnacji. O ile na ścianę możemy stosować zarówno maty, jak i polery, to na blat zaleca się płytki ceramiczne o wykończeniu matowym lub lekko strukturalnym z powodu ich najwyższej trwałości i odporności na zużycie.

Blaty

Typowe kamienne blaty kuchenne wykonywane są z kamienia o grubości 2 lub 3 cm. Materiał o takiej grubości zapewnia odpowiednią wytrzymałość i daje dużą swobodę w obróbce, wycinaniu kształtów, które nie osłabią strukturalnie blatu. W przypadku konglomeratów i materiałów ceramicznych typowa grubość blatu samonośnego to 12 lub 20 mm, przy czym 12 mm to dolna granica w pewnym stopniu ograniczająca możliwości obróbki (np. frezowanie otworu na zlew zbyt blisko krawędzi). Blat z płyty 12 mm może być zastosowany jako blat samonośny, tj. oparty jedynie na korpusach szafek, oczywiście wykluczone jest wchodzenie na taki mebel lub zbyt mocne obciążanie go, o czym informują producenci.

Przeczytaj też:

Blat kuchenny z konglomeratu, kompozytu i kamienia spiekanego >>>

Z punktu widzenia wytrzymałości dużo lepszym wyborem jest materiał o grubości 20 mm lub blat z płyty meblowej oklejony płytą ceramiczną o grubości 3 lub 6 mm. W tym artykule skupimy się na tym drugim rozwiązaniu.

Oklejanie blatów płytkami ceramicznymi

Aby wykonać blat oklejony płytami ceramicznymi, należy zastosować podbudowę z materiału pocienionego o wartość płyty i kleju. Najlepszym materiałem na podbudowę blatu są płyty drewnopochodne o możliwie niskiej nasiąkliwości lub płyty budowlane typu WiM lub Ultrament. Podbudowa powinna być wykonana z możliwie niechłonnego i niewrażliwego na wilgoć materiału. Płyta budowlana to materiał na bazie płyt PIR pokrytych siatką zatopioną w kleju. Jest to coraz bardziej popularny materiał pozwalający wykonywać zabudowy w pomieszczeniach narażonych na wilgoć. Niweluje drgania, nie dopuszczając do pękania fug. Na takiej podbudowie można śmiało zamontować płyty. Wybór klejów jest bardzo szeroki - od klejów do płytek o dużej odkształcalności, aż po kleje do parkietów pozwalające kleić gresy do podłoży na bazie drewna. Dobór technologii powinien wynikać z doświadczenia wykonawcy i obycia z daną technologią.

Płytę zastosowaną na blacie należy zeszlifować pod kątem 45o, tak aby wraz z podobnie zeszlifowanym elementem pionowym połączyła się, tworząc kąt 90o. Pomiędzy elementem pionowym i poziomym należy zostawić 1-1,5 mm na klej - elementy nie mogą być zamontowane na styk.

Przeczytaj też:

Układanie płytek: jak przyklejać płytki?

Do połączenia obu elementów należy używać żywic epoksydowych stosowanych w kamieniarstwie. Są to trudne produkty wymagające doświadczenia, jednak trwałość takiego połączenia jest wielokrotnie wyższa niż przy tradycyjnym fugowaniu powstałej szczeliny. Fugi cementowe będą się brudzić, pękać i nie wzmocnią strukturalnie łączenia, co może skutkować wykruszeniami blatu. Zastosowanie żywic wzmacnia połączenie, a także pozwala dobrać odpowiedni kolor i wyprofilować połączenie obu elementów.

W przypadku wysp i blatów bardzo często spotykaną sytuacją jest montaż płyty grzejnej lub zlewozmywaka. W przypadku produktów nablatowych montaż nie jest wyzwaniem, w przypadku zlewów podwieszanych konieczne jest odpowiednie przygotowanie podbudowy, która w całości przejmie zadanie podtrzymywania zlewozmywaka. Montaż podwieszany bezpośrednio do płytki nie jest zalecany do produktów cieńszych niż 12 mm.

Inna ważna czynność to zaokrąglanie narożników w celu uniknięcia efektu karbu. Jest to bardzo ważne i niestety często pomijane przez wykonawców. W przypadku cieńszych płyt będzie to skutkowało pękaniem.

Fronty meblowe wykończone płytkami ceramicznymi

W ostatnim czasie na popularności zyskują również fronty meblowe wykończone płytką taką jak blat. Pozwala to uzyskać efekt monolitu w kuchni, jednak jest to wymagające z punktu widzenia montażu i wykończenia.

Bardzo często inwestorzy mają wątpliwości, czy nie jest to rozwiązanie ryzykowane z powodu wagi materiału. Ciężar płyty 6 mm to 15 kg/m2. Przy typowym rozmiarze drzwiczek kuchennych waga samego gresu to jedynie 7 kg. Dla płytki grubości 3 mm będzie to około 3 kg. Jest to stosunkowo niewielki ciężar, który spokojnie przeniosą standardowe zawiasy meblowe. Warto wspomnieć, że jest możliwe także wykończenie płytą ceramiczną mebli przeznaczonych pod zabudowę. Nośność drzwi do zmywarki lub lodówki w zupełności pozwala na montaż płyty ceramicznej na podbudowie z płyty meblowej.

Wykończenie krawędzi drzwiczek lub szuflad płytkami ceramicznymi jest możliwe w kilku wersjach różniących się ceną i estetyką. Dobór odpowiedniego rozwiązania musi wynikać z koloru płytki i płyty meblowej, budżetu, jakim dysponuje inwestor, jego preferencji oraz umiejętności wykonawcy. Elementy zabezpieczone profilami aluminiowymi będą najtrwalsze, ale dla wielu inwestorów nie jest to akceptowalne. Dużo ładniejszym pomysłem jest wyszpachlowanie połączenia frontu z płytką i polakierowanie całości natryskowo. Takie wykończenie wymaga niebagatelnej precyzji, ale efekt końcowy jest imponujący.

Przeczytaj też:

Płytki do kuchni: aranżacje wnętrz, zdjęcia, ładne wzory >>>

Rozwiązania polegające na oklejaniu boku frontu płytkami są metodą pośrednią, ale trudno o odpowiedni efekt wizualny i trwałość takiego połączenia. Nakładanie okleiny metodą „na gorąco” nie jest idealne przy froncie składającym się z dwóch materiałów. Trwałość takiego rozwiązania może być ograniczona.

Zainteresowanie meblami wykończonymi płytkami ceramicznymi zwiększa się z roku na rok. Liczba płytkarzy potrafiących wykonać takie realizacje rośnie, a ceny wykonawstwa stają się coraz bardziej przystępne. Jeśli decydujemy się na taki projekt, pamiętajmy, aby jakość wykonania stała na najwyższym poziomie, a wykonawca przedstawił odpowiednie referencje i portfolio realizacji.

Przeczytaj też inne porady eksperta:

Wyjaśnia ekspert
Krzysztof Kulig – Product Manager w Grupie Tubądzin
Krzysztof Kulig – Product Manager w Grupie Tubądzin

Inżynier, od 20 lat związany z branżą budowlaną. Specjalista w zakresie wielkoformatowych okładzin ceramicznych, elewacji wentylowanych, szkła i aluminium. W Grupie Tubądzin odpowiada za produkty elewacyjne i wielkoformatowe, współpracę z branżą wykonawczą, organizację szkoleń oraz szeroko pojętą pomoc techniczną.

Czy artykuł był przydatny?
Przykro nam, że artykuł nie spełnił twoich oczekiwań.
KOMENTARZE