Jak wykończyć schody żelbetonowe? Drewno, panele, płytki, kamień, mikrocement, żywica, a może farba?
Schody żelbetowe to solidna i trwała konstrukcja, ale aby nabrały elegancji i funkcjonalności, wymagają odpowiedniego wykończenia. Wybór materiałów wpływa nie tylko na estetykę, ale także na bezpieczeństwo i komfort użytkowania. Jakie materiały sprawdzą się najlepiej? Na co zwrócić uwagę, by schody były odporne na ścieranie i poślizg? Oto kompleksowy przewodnik po sposobach wykończenia schodów żelbetowych, który pomoże ci podjąć najlepszą decyzję.
Autor: e-concreto
Betonowe masywne schody można wykończyć warstwą mikrocementu na wszystkich powierzchniach. Jednolicie biała i wytrzymała na zarysowania powłoka tworzy oryginalne wykończenie, a przy tym jest łatwa do utrzymania w czystości
Spis treści
- Jak wykończyć schody żelbetowe, by były trwałe i estetyczne?
- Schody żelbetonowe: przygotowanie powierzchni
- Czym najlepiej wykończyć schody?
- Jakie jest najlepsze drewno na schody?
- Montaż drewnianych schodów
- Czy na schodach można położyć panele?
- Płytki na schody
- Montaż płytek ceramicznych na schodach
- Jaki kamień na schody wewnętrzne?
- Jak położyć schody z kamienia?
- Schody z mikrocementu
- Schody z mikrobetonu: montaż
- Schody z żywicy — zalety i sposób wykonania
- Czy można pomalować schody betonowe? Farby do schodów
- Jaka wykładzina na schody?
- Czym przymocować wykładzinę do schodów?
- Jak wykończyć schody żelbetonowe? Zdjęcia
Jak wykończyć schody żelbetowe, by były trwałe i estetyczne?
Schody żelbetowe są przeważnie masywną konstrukcją, która jest wykorzystywana już podczas prowadzenia budowy. Można po nich przenosić ciężkie materiały, co jest wygodne i praktyczne. Ekipy budowlane nie martwią się o ewentualne uszkodzenia, bo surowe betonowe stopnie i tak się wykańcza, by schody nabrały elegancji.
Przy wyborze materiałów warto się kierować nie tylko ich estetyką i kosztem, lecz także cechami użytkowymi.
Na poziomych płaszczyznach – stopnicach – są to nieśliskość i odporność na ścieranie, z kolei na pionowych – podstopnicach i cokołach ściennych położonych bezpośrednio przy stopniach – odporność na uderzenia czubkami butów.
Istotne są miejsce, w jakim znajdują się schody, sposób wykończenia podłóg na obu kondygnacjach, a także kształt biegów schodowych.
PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ: Żelbetowe schody: murować czy montować gotowe? Porównanie kosztów, estetyki i funkcjonalności
Poza estetyką i dopasowaniem do wnętrza zastosowana okładzina musi zapewnić trwałe i bezpieczne wykończenie schodów.
- Wytrzymałość i odporność na ścieranie. Stopnie schodów są wielokrotnie obciążane w ciągu dnia – wchodzeniem i schodzeniem po schodach, a także wnoszeniem ciężkich przedmiotów. Dlatego materiał na wierzch stopnia, czyli na stopnicę, powinien być odporny na zniszczenie. Trzeba wybierać spośród tych z najwyższymi klasami ścieralności, na przykład dla lakierów będzie to klasa WR2 lub WR3, dla paneli klasy AC4 i AC5 przeznaczonych do obiektów obciążonych ruchem – te o klasie użyteczności 23, 31, 32 i 33, dla wykładzin – klasa A lub B. Ważne też, aby materiał był odporny na działanie substancji chemicznych zawartych w środkach do mycia.
- Odporność na poślizg. To parametr, który świadczy o zapewnieniu bezpieczeństwa użytkownikom, oznaczany literą R. Najniższa wartość to R9, najwyższa R13, co oznacza, że na schody powinno się wybierać te o wyższych wartościach; R11 i R12 są optymalne.
Schody żelbetonowe: przygotowanie powierzchni
Przed przystąpieniem do wykańczania schodów konieczne jest ich oczyszczenie, a przeważnie również naprawa drobnych lub większych uszkodzeń, do których doszło podczas prowadzenia prac budowlanych.
Niewielkie wykruszenia i pęknięcia wypełnia się szybkowiążącymi zaprawami montażowymi, osiągającymi dużą wytrzymałość już kilkanaście minut po nałożeniu.
W przypadku płytkich uszkodzeń wystarczy jedna warstwa zaprawy, a w głębszych – dwie–trzy warstwy. Do wyrównania krawędzi stopni używa się zapraw naprawczych o podwyższonej wytrzymałości (klasy R3 i R4) wzmacnianych włóknami, a płaszczyznę wyznacza przygotowanym szalowaniem.
Resztki zapraw, klejów oraz farb można usunąć z powierzchni betonu ręcznymi skrobakami i zdzierakami. Przy dużej ilości zabrudzeń warto zastosować środek chemiczny zmiękczający kleje i zaprawy cementowe, by uniknąć uszkodzeń na powierzchni stopni.
Jeśli schody będą wykańczane materiałem cienkowarstwowym, powierzchnie stopni i stopnic trzeba przeszlifować szlifierką do betonu. Zagwarantuje to gładką, a jednocześnie szorstką powierzchnię ułatwiającą przyczepność powłok i klejów.
Naprawioną, oczyszczoną i wyrównaną powierzchnię betonu trzeba dokładnie odkurzyć oraz zagruntować. Wszystkie te czynności przygotowawcze mają duże znaczenie i wpływają na trwałość warstwy wykończeniowej.
Na właściwie przygotowanym podłożu prace wykończeniowe będą przebiegać także o wiele łatwiej i bardziej sprawnie.
PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ: Pomysł na schody w małym domu. 8 różnych aranżacji tego samego wnętrza
Wysokość stopni schodów wewnętrznych
Optymalna wysokość stopnia, która zapewni wygodę wchodzenia, to 15-18 cm. Trzeba pamiętać, że taką wysokość powinny mieć stopnie pokryte warstwą wykończeniową.
Najlepiej, jeśli rodzaj materiału wykończeniowego na schody oraz podłogi na połączonych kondygnacjach jest wybrany już na etapie projektowania. Umożliwi to wybetonowanie takich schodów, których stopnie po wykończeniu będą jednakowej wysokości.
W stanie niewykończonym pierwszy i ostatni stopień muszą mieć inną wysokość niż pozostałe. Zależy ona od grubości podłóg oraz okładziny schodów.
Zmiana grubości warstw wykończenia, na przykład grubości wylewek czy okładziny na jednej lub obu kondygnacjach, powoduje zmianę wysokości pierwszego, ostatniego lub obu stopni i są one niższe lub wyższe od pozostałych.
W rezultacie zmiany koncepcji wykończenia może być potrzebne nadlanie lub skuwanie stopni, tak aby miały one taką samą wysokość. Jest to jednak pracochłonne, bo obniżenie czy podniesienie jednego stopnia zmienia wymiar następnego i kolejnych, więc korekta musi być przeprowadzona na wszystkich.
Różnice wysokości w granicach 0,5-1 cm można zaakceptować lub łatwo skorygować. Większe, 2-3 cm, można też wyrównać podczas układania wykończenia na sąsiadujących stopniach, ale jeszcze większe są już bardziej pracochłonne.
Materiał, z jakiego wykonuje się nadlewki stopni, musi być takiej samej jakości i wytrzymałości co beton, z którego wykonano schody.
Do korekty niewielkich różnic – do 1 cm – stosuje się samorozlewne, szybkowiążące wylewki cienkowarstwowe o dużej wytrzymałości.
Do większych grubości – do 8 cm – szybkotwardniejące jastrychy podłogowe. Spotykane są także jastrychy o bardzo dużym zakresie stosowania, od 2 do 50 mm. Przed zrobieniem nadlewek trzeba oszalować stopnie do wymaganych wysokości.
Jaka powinna być głębokość stopnia?
Największą wygodę użytkowania zapewnią schody o stopniach głębokości 25-32 cm. Płytsze stopnie będą niewygodne podczas schodzenia, a szersze – przy wchodzeniu.
Zbyt płytkie schody można nieco skorygować umiejętnym wykończeniem stopni dzięki wysunięciu noska okładziny stopnic poza krawędź podstopnicy (1,5-2 cm).
Oczywiście tę metodę można zastosować jedynie wtedy, gdy do wykończenia używa się grubych okładzin z drewna lub kamienia. Podstopnice trzeba wówczas wykończyć materiałem o niewielkiej grubości.
Czym najlepiej wykończyć schody?
Do wykańczania schodów możemy zastosować różnorakie materiały:
- drewno
- panele
- kamień
- płytki ceramiczne i kamienne
- mikrobeton
- farby
- żywice
Zależnie od funkcji schodów i preferencji tego samego materiału można użyć na stopnice i podstopnice lub połączyć różne rodzaje okładzin.
Dużej staranności wymaga wykonanie styków różnych płaszczyzn, zwłaszcza wykończonych innymi materiałami.
Mogą one odmiennie pracować i w innym stopniu rozszerzać się lub kurczyć, reagując na zmiany temperatury i wilgotności powietrza we wnętrzu.
Stopnice z grubszych materiałów okładzinowych z drewna i kamienia często wykonuje się z wysuniętym noskiem poza lico podstopnicy; nosek najczęściej ma 1,5-3 cm. Stopnice z cieńszych materiałów okładzinowych i pokryte powłokami są zlicowane z podstopnicami.
W schodach otwartych z jednej strony lub obu stron, których boczne krawędzie stopni są widoczne, podstopnice są wykonywane z reguły z takiego samego materiału co stopnice; mają też tę samą grubość.
Ale nie jest to regułą, bo można połączyć materiały różniące się wyglądem i grubością. Jeżeli podstopnic nie wykańcza się ozdobną okładziną, przed nanoszeniem cienkich materiałów powłokowych warto je pokryć odporną zaprawą cementową lub mocną szpachlą wyrównawczą.
Schody przylegające do ścian wykańcza się często cokołami, które są elementem przejściowym pomiędzy stopniami a ścianą i chronią ją przed zabrudzeniami. Na cokoły stosuje się cienkie okładziny z drewna, kamienia lub ceramiki dopasowane materiałowo i kolorystycznie do schodów.
PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ: Wzór na schody, kalkulator schodów - jak zaprojektować schody i obliczyć ich koszt
Jakie jest najlepsze drewno na schody?
Jest najpopularniejszym materiałem używanym do wykańczania schodów. Z drewna robi się grube okładziny na stopnice, nazywane przez fachowców trepami. Mają przeważnie od 3 do 5 cm grubości i najczęściej są wykonane z drewna klejonego, rzadziej litego.
Licowa strona elementów klejonych jest wykonywana z odpornych na ścieranie twardych gatunków rodzimego drewna – dębu, jesionu – lub drewna egzotycznego, którego dodatkową zaletą jest efektowna kolorystyka.
Drewniane schody, a konkretniej drewniane stopnice są dostarczane najczęściej jako gotowe elementy pokryte dekoracyjną warstwą lakierów, olejów lub olejowosków. Te fabryczne są wykonane z bardzo trwałych utwardzanych termicznie materiałów. Aby nie dopuścić do uszkodzenia zabezpieczonych powierzchni schodów, montaż elementów przeprowadza się na ostatnim etapie wykończenia domu.
Tradycyjnie drewniane stopnice wykonywane były z noskiem wysuniętym 2–3 cm za krawędź podstopnicy, ale w nowoczesnych wnętrzach oba elementy przeważnie licuje się ze sobą.
W eksponowanych na wnętrze schodach podstopnice wykonuje się często z takiego samego drewna co stopnice i o tej samej grubości.
Gdy boczna krawędź jest niewidoczna, na przykład zasłonięta pełną balustradą, podstopnice są tylko tynkowane lub wykonane z płyt MDF czy drewna warstwowego, pokrytych dekoracyjnym fornirem, a także z innych materiałów okładzinowych.
Montaż drewnianych schodów
Drewniane stopnice są mocowane na klej, kołki lub sposobem łączącym obie techniki. W przypadku klejenia trepów do podłoża musi ono być w miarę równe i wypoziomowane. Przy mocowaniu na kołki dopuszcza się nierówności podłoża.
Do przytwierdzania drewna do betonu stosuje się specjalne kleje piankowe. Rozprowadza się je równomiernie w pasmach, które po nałożeniu trepa wypełnią dokładnie przestrzeń między okładziną a betonowym podłożem.
Po utwardzeniu klejowa spoina jest odporna na wilgoć, elastyczna i trwała. W tej metodzie montażu bardzo ważna jest dokładność połączenia, gdyż po utwardzeniu kleju jakakolwiek próba zdjęcia stopnia może zakończyć się uszkodzeniem drewna lub betonowego podłoża.
Kleje piankowe dopuszczają w pewnych granicach drobne korekty w poziomowaniu okładziny zaraz po przyklejeniu elementu.
Mocowanie na kołki wymaga nawiercenia otworów w drewnianych stopnicach i betonowym podłożu. Najczęściej na stopień stosuje się 4-8 kołków.
Drewnianych elementów nie przewierca się na wylot. W otwory drewnianej okładziny wchodzą na wcisk nasadki z twardego tworzywa osadzone na kołkach. Po nałożeniu stopnicy sprawdza się poziom.
Aby zniwelować nierówności, na nasadki można założyć pierścienie redukcyjne. Po wyznaczeniu poziomego położenia stopnicy zdejmuje się ją z kołków, nakłada na stopień pasmowo klej piankowy i osadza stopnicę.
Drewniane podstopnice montowane są na klej. Spoiny pomiędzy elementami pionowymi i poziomymi schodów wypełnia się fugami do drewna dobranymi do kolorystyki schodów.
Czy na schodach można położyć panele?
Panele to gotowe elementy laminowane, winylowe i drewniane, które nadają się do wykończenia schodów o prostych kształtach. Mają najczęściej szerokość pozwalającą na wykończenie stopnia przy użyciu jednego elementu, odpowiednio przyciętego na wymiar.
Wykonuje się z nich zarówno stopnice, jak i podstopnice. Szczególnie efektownie wyglądają schody wykończone z paneli, których dekoracyjna warstwa imituje szerokie deski.
Panelowe stopnice ze względu na swoją niewielką grubość są zlicowane z elementami pionowych podstopnic.
Do wykonania równego i dekoracyjnego miejsca połączenia obu elementów służą listwy krawędziowe wykonane z tworzywa sztucznego lub aluminium. Są one dostępne w wielu kolorach, dobranych do kolorystyki paneli.
Listwy przykleja się do krawędzi lub montuje na kołki przed ułożeniem okładziny. Listwy mają różne profile. Niektóre pozwalają na wsunięcie krawędzi panelu, więc nie wymagają jego precyzyjnego przycięcia, ale jednocześnie są bardziej widoczne na wykończonej powierzchni schodów.
Te z wyprofilowanym, cienkim narożnikiem, do którego przylegają krawędzie stopnic i podstopnic, są z daleka niemal niewidoczne na powierzchni schodów, ale z kolei wymagają bardzo starannej linii przycięcia elementów okładziny.
Niektóre panele mają na spodzie warstwę samoprzylepną, ułatwiającą montaż. Pozostałe trzeba przykleić do betonu – dobierając klej do materiału, z jakiego jest wykonany spód paneli.
Płytki na schody
Ceramiczne okładziny wielkoformatowe to trend widoczny również przy wykańczaniu schodów wewnętrznych. Gdy stosuje się płytki o dużych rozmiarach, bardzo często na stopniu nie ma fug, bo przycina się jeden element z ceramiki. W przypadku okładziny wykonywanej z mniejszych elementów powinno się je rozmieszczać na schodach symetrycznie.
Rynek został zdominowany przez ceramikę z gresu porcelanowego, materiału wypalanego w bardzo wysokiej temperaturze, a dzięki temu bardzo twardego, odpornego na uderzenia i ścieranie.
Licowa strona przypomina najczęściej powierzchnię betonu kamienia lub kamionki. Mniej popularny na schody wewnętrzne, ale równie wytrzymały, jest klinkier, który ma naturalną kolorystykę w odcieniach czerwieni lub modyfikowaną dodatkami.
W ofercie rynkowej znajdują się płytki specjalnie przystosowane do obkładania schodów. Mają grubość 1–3 cm, czyli większą niż zwykłe płytki podłogowe. Są wypalane z charakterystycznym zaokrągleniem krawędzi i ryflowaniem w części zewnętrznej, które zapobiega poślizgnięciu.
Niektóre mają też pogrubienie na zewnętrznej krawędzi, tworzące nosek na stopniu. Producenci oferują do nich pasujące wymiarami płytki gładkie, na podstopnice. Do wielu wzorów są dopasowane także wąskie płytki cokołowe.
Do wykończenia zlicowanych krawędzi stopnicy i podstopnicy stosuje się listwy krawędziowe. Pozwalają one uzyskać estetyczne, trwałe i odporne na wyszczerbienie połączenie.
Montaż płytek ceramicznych na schodach
Płytki przykleja się do podłoża gotowymi zaprawami klejowymi – najczęściej klejem cementowym (sucha mieszanka rozrabiana przed użyciem wodą) albo dyspersyjnym (masa gotowa do użycia). Umożliwiają one zniwelowanie uszkodzeń i nierówności betonowej powierzchni schodów.
Do płytek gresowych i klinkierowych, które mają bardzo niską nasiąkliwość, najlepiej zastosować kleje dyspersyjne, mające wysoką przyczepność.
Jeśli montujemy duże pojedyncze płyty gresowe, warto zastosować klej o dużej elastyczności i przyczepności, a dodatkowo o rzadkiej konsystencji, która ułatwi utworzenie warstwy o jednakowej grubości na całej powierzchni stopnicy.
W przypadku jasnych płytek z gresu porcelanowego stosuje się zaprawy z białego cementu, aby nie ryzykować powstania przebarwień na okładzinie.
Spoiny między stopnicą i podstopnicą i na krawędziach płytek przylegających do ściany wypełnia się silikonem. Spoiny między płytkami powinny być wypełnione fugami z dodatkiem modyfikatorów polimerowych poprawiających elastyczność, dzięki czemu fugi nie będą się wykruszały podczas eksploatacji.
Jaki kamień na schody wewnętrzne?
Płyty z naturalnego kamienia i nieco tańszego sztucznego (lastryko, konglomeraty) to okładziny trwałe i łatwe w codziennej konserwacji. Najpiękniejsze są okładziny z marmuru i z granitu, ale nie ustępują im dekoracyjnym wyglądem te z konglomeratów marmurowych i granitowych. Do najtańszych należą płyty z lastryko.
Kamienne okładziny mogą występować w dwóch wariantach: kamiennych litych dużych płyt lub płytek przypominających ceramiczne, ale o nieco większej grubości.
Płyty do wykończenia stopnic mają od 2 do 5 cm grubości. Te na podstopnice są z reguły cieńsze – mają 1-2 cm, podobnie jak płytki kamienne. Na podstopnice, których boki są widoczne na krawędziach bocznych schodów, stosuje się często ten sam materiał co na stopnicach.
Jak położyć schody z kamienia?
Wszystkie elementy kamiennej okładziny schodów są docinane z gotowych długich elementów z wykończoną krawędzią zewnętrzną do montażu, z wysuniętym noskiem lub ze zlicowaną krawędzią. Te z wysuniętym noskiem mogą mieć nie tylko wyprofilowane krawędzie, ale też pogrubienie na krawędzi ułatwiające montaż i zasłaniające styk z podstopnicą.
Kamienne okładziny są najczęściej polerowane, ale ich powierzchnia licowa może być także płomieniowana, groszkowana lub piaskowana, a następnie szczotkowana, dzięki czemu uzyskuje się gładką powierzchnię o dużej antypoślizgowości.
Elementy są przycinane na wymiar, a ich montaż ogranicza się do ułożenia na zaprawie z białego cementu lub na zaprawie klejowej do kamienia z dodatkowym wzmocnieniem z kotew kamieniarskich.
Płytki kamienne mocuje się do stopni odpowiednią zaprawą klejową. Do bardziej nasiąkliwych i delikatnych kamieni, jak marmur i aglomarmur, nie można stosować zapraw z dodatkiem szarego cementu, gdyż może on spowodować wystąpienie przebarwień, które przenikną na licową stronę okładziny.
Schody z mikrocementu
To cienkowarstwowa powłoka wykończeniowa z betonu, która nazywana jest także mikrocementem. Po wyschnięciu i stwardnieniu tworzy bardzo przyjemną w dotyku oraz odporną na ścieranie, zarysowania i uderzenia powierzchnię. Jest też łatwy do utrzymania w czystości.
Mikrocement oferowany jest w postaci suchych mieszanek lub gotowych do aplikacji mas. Dla poprawienia jego przyczepności stosowane są specjalne preparaty do gruntowania.
Mikrobeton wzbogacony jest żywicami polimerowymi, które zwiększają jego elastyczność i przyczepność podczas nakładania. Dzięki bardzo drobnej strukturze wypełnia wszystkie drobne nierówności i pęknięcia podłoża.
Powłoki z mikrobetonu są bardzo cienkie, ich grubość nie przekracza 3 mm. Mogą być bardzo gładkie lub szorstkie.
Mikrocement jest dostępny z osobnymi pigmentami, które dodaje się podczas wyrabiania masy, ale wygodniejsze są gotowe do użycia masy barwione w wybranym kolorze.
Mają jednolity kolor, mogą też tworzyć widoczny na powierzchni efekt przenikania się, przypominający przecieranie. Dominują szarości oraz kolory ziemi i skał.
Schody z mikrobetonu: montaż
Mikrocementem można pokryć całą powierzchnię schodów, używając go w jednej barwie, co podkreśli monolityczność schodów. Zróżnicowanie barwy stopnic i podstopnic lub zastosowanie innego koloru na boczną krawędź schodów urozmaici wnętrze.
Masę rozprowadza się na powierzchni schodów pacą stalową. Nakłada się ją zazwyczaj w dwóch cienkich warstwach, grubości około 1 mm. Po wyschnięciu mikrobeton jest kilkukrotnie szlifowany papierami o różnej gradacji.
Po każdym użyciu szlifierki tarczowej należy dokładnie odkurzyć powierzchnię. Pokrytą mikrocementem powierzchnię należy zaimpregnować lakierem poliuretanowym, który tworzy warstwę zabezpieczającą, a jednocześnie dekoracyjną, nadając mu różny stopień połysku.
Schody z żywicy — zalety i sposób wykonania
To modny materiał do bezspoinowego wykańczania posadzek i schodów. Powłoki żywiczne są odporne na ścieranie, zarysowania, zmywanie. O ich odporności może świadczyć fakt, że używane są do pokrywania posadzek przemysłowych, gdzie zastosowanie innego pokrycia byłoby nieopłacalne ze względu na możliwość częstych uszkodzeń.
Żywice tworzą bezspoinową, jednorodną i równą bezbarwną lub kolorową powłokę o grubości 1,5-6 mm. Pozwalają na realizację bardzo ciekawych projektów we wnętrzach.
Masy żywiczne wzbogaca się też wypełniaczami, dzięki którym ich powierzchnia zyskuje dodatkowy i zaskakujący efekt kolorystyczny, na przykład przez dodanie kolorowych płatków, kuleczek z akrylu lub drobnego kruszywa.
Płatki i inne dodatkowe materiały oprócz dekoracyjnego efektu pełnią także rolę wzmocnienia powłoki i zmniejszają poślizg. Płaszczyzny pokryte żywicą wykańcza się lakierem błyszczącym, satynowym lub matowym.
Żywice to preparaty dwuskładnikowe, które przed użyciem należy dokładnie wymieszać. Produkowane są z żywic poliuretanowych, epoksydowych, akrylowych i metakrylowych. Po wymieszaniu nadają się do użycia tylko przez ograniczony czas. Z tego względu wykonanie powłoki wymaga doświadczenia.
Cienka warstwa żywicy nie przykryje uszkodzeń powierzchni, dlatego schody muszą być idealnie równe i czyste, bez śladów uszkodzeń. Dla zapewnienia lepszej przyczepności powierzchnia betonowa w dotyku powinna przypominać powierzchnię papieru ściernego.
Żywice nakładane są na powierzchnię schodów wałkami i szpachlami. Dobrze się rozprowadzają i mają właściwości tiksotropowe, więc nie spływają z powierzchni pionowych i można je stosować także na podstopnicach. Nakłada się je na podłoże w trzech do sześciu cienkich warstwach.
Aplikacja powłoki żywicznej jest czasochłonna, bo aby nałożyć każdą kolejną warstwę, trzeba odczekać do wyschnięcia poprzedniej, co trwa najczęściej od kilkunastu godzin do pełnej doby.
Czy można pomalować schody betonowe? Farby do schodów
Trwałą i estetyczną powłokę na schodach betonowych można utworzyć także z farby do betonu. W awangardowej, nowoczesnej architekturze może być ciekawym materiałem wykończeniowym schodów nawet w salonie. Przeważnie jednak farbą maluje się schody mniej wyeksponowane, na przykład prowadzące do strefy gospodarczej.
Powłoki z farb są bardzo cienkie, ale dzięki dobrej przyczepności i elastyczności mogą spełniać swoje funkcje przez wiele lat. Te specjalnie przeznaczone na posadzki są odporne na ścieranie, mycie i antypoślizgowe.
Farby do betonu zawierają żywice syntetyczne: alkidowe, akrylowe, lateksowe, silikonowe, poliuretanowe i epoksydowe. To wyroby zarówno wodorozcieńczalne, w formie wodnych dyspersji żywic syntetycznych, jak i rozpuszczalnikowe.
Są najczęściej jednoskładnikowe, z wyjątkiem farb epoksydowych, które ze względu na chemiczny proces schnięcia i utwardzania są dwuskładnikowe.
Część producentów oferuje swoje wyroby w kilku podstawowych kolorach: białym, niebieskim, zielonym, szarym, bordowym, brązowym. Niektórzy w ofercie mają wyroby gotowe w kilkudziesięciu barwach, ale na zamówienie barwią je w dowolnym kolorze z palety RAL.
Popularność zastosowania farb wiąże się także z łatwością ich użycia – prace malarskie można wykonać we własnym zakresie. Współczesne farby są tiksotropowe i nie zostawiają smug.
Trwałość i estetyka powłoki zależą jednak od przygotowania podłoża. Musi być ono równe, ale szorstkie, czyste, bez plam z tłuszczów, dokładnie odpylone i zagruntowane.
Farbę do betonu nakłada się w dwóch warstwach. Na schodach najwygodniej robić to wałkiem. Profesjonalni malarze stosują także aparaty natryskowe.
Jaka wykładzina na schody?
To rzadziej dzisiaj stosowany materiał wykończeniowy, ale wciąż mający zwolenników ze względu na ogromny wybór kolorów, wzorów i faktur.
Dostępne są wykładziny dywanowe z naturalnych i sztucznych włókien. Dzięki grubości (7-10 mm) i elastyczności tuszują one w pewnych granicach nierówności podłoża, a dodatkowo mają właściwości wyciszające i wygłuszające.
Włosie często jest impregnowane, co zapobiega przenikaniu kurzu i brudu w głąb runa. Zaletą tego materiału jest łatwość wymiany. Wykładzina dywanowa może więc być zarówno docelowym wykończeniem, jak i oszczędnym, na pewien czas.
Na schody i inne powierzchnie narażone na ścieranie najlepsze będą wykładziny igłowane i gęste pętelkowe wykonane z tworzyw sztucznych poliamidowych, polipropylenowych, mieszanek polipropylenu z nylonem lub poliamidem. Do montażu na twardym podłożu najlepsze będą te z podkładem filcowym lub piankowym.
Cieńsze i bardziej podatne na zginanie wykładziny można ułożyć z jednego kawałka na całych schodach. Grubsze docina się na wymiar stopnic i podstopnic.
Czym przymocować wykładzinę do schodów?
Do mocowania wykładziny na betonowych stopniach stosuje się kleje dyspersyjne i polimerowe – jedno- i dwuskładnikowe. Klej trzeba rozprowadzać równomiernie na całej powierzchni, używając pędzli, wałków albo szpachli.
Pędzlami i wałkami rozprowadza się kleje o dużej płynności, szpachlami – gęste kleje o konsystencji pasty. Jakość połączenia klejowego zależy od dociśnięcia przez dłuższy czas wykładzin do podłoża.
Warto więc zawczasu przygotować coś do obciążenia, szczególnie stopnic, najbardziej narażonych na uszkodzenia. Na krawędziach stopnic warto zastosować profile z aluminium lub tworzywa, które mocują krawędź wykładziny do podłoża i jednocześnie zapobiegają jej uszkodzeniom, odklejaniu i podwijaniu w miejscu najbardziej narażonym na zahaczanie nogami.
Jak wykończyć schody żelbetonowe? Zdjęcia
Autor: e-concreto
Betonowe masywne schody można wykończyć warstwą mikrocementu na wszystkich powierzchniach. Jednolicie biała i wytrzymała na zarysowania powłoka tworzy oryginalne wykończenie, a przy tym jest łatwa do utrzymania w czystości
PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ: Schody w domu jednorodzinnym: materiały, technologie, zasady wykonania
Autor: Małgorzata Góra, Projekt: Weronika Juszczyk i Łukasz Piankowski/INTERURBAN
Schody można też traktować jak mebel. Tu grube stopnie schodów i ażurowa balustrada mają podobne wykończenie jak podłogi, ściany i fronty mebli
