Spieki i konglomeraty kwarcytowe - gdzie stosować i jak montować okładziny z płyt i płytek kwarcytowych?

2023-09-15 8:47

W świecie wielkich płytek mocną pozycję zdobyły ostatnio te z kwarcytu. Jakie mają zalety? Na czym polega ich wyjątkowość? Do czego je wykorzystać? Sprawdź, jakie są różnice w montażu między nimi a typowymi płytkami ceramicznymi.

Spieki kwarcytowe — Autor: INTERLITE.PL Wyroby kwarcytowe – płytki i duże płyty – należą do najtwardszych materiałów okładzinowych

Spis treści

Czym są spieki kwarcytowe? Z czego powstaje kwarcyt?
Co to jest konglomerat kwarcytowy?
Nie tylko kwarcyt. Poznaj Lapitec, Dekton, Bioquartz i Biolenic
Jaki klej do kwarcytu?
Zasady montażu okładzin kwarcytowych
Ile kosztuje spiek kwarcytowy? Ile kosztuje konglomerat kwarcytowy?

Czym są spieki kwarcytowe? Z czego powstaje kwarcyt?

Kwarcyt to wyjątkowo twarda skała. Bywa stosowany w postaci naturalnej, nieprzetworzonej, jako łupek lub grube płyty. W tej formie jest stosowany głównie na zewnątrz domów i służy do budowy ścieżek ogrodowych, ogrodzeń, okładzin schodów lub tarasów.

Spieki kwarcytowe są znacznie ładniejsze od surowego oryginału. Produkuje się je ze zmielonego kwarcytu, granitu, iłów łupkowych, ceramicznych pigmentów barwiących i topników skaleniowych. Wszystkie te surowce są prasowane pod ogromnym ciężarem, a później wypalane w temperaturze aż 1200°C. W rezultacie powstają płytki lekkie (10 kg/m²) i jednocześnie bardzo wytrzymałe. Cechuje je:

ponadstandardowa twardość (6-7 w skali Mohsa),
odporność na chemikalia,
wytrzymałość na ścieranie i uderzenia,
wytrzymałość na ogień i wysoką temperaturę.

Płytki kwarcytowe mogą mieć mały bądź średni format – 30 x 30, 30 x 60 lub 60 x 60 cm. Wrażenie robią zwłaszcza – ze względu na wielkość – kwarcytowe płyty o wymiarach 306 x 144 lub 360 x 162 cm. Grubość kwarcytu stosowanego na ściany to 0,8-1 cm, a na podłogi 1,2 lub 1,5 cm.

Ciekawą odmianą spieków jest tak zwany fornir kwarcytowy. To duże, bardzo cienkie i lekkie płyty, wykazujące pewną elastyczność. Mają podkład z włókna szklanego zespolonego żywicą poliestrową. Robi się z nich okładziny ścienne, okleja nimi fronty meblowe lub skrzydła drzwi. Fornir ma grubość 0,2-0,3 mm i jest dostępny w formatach 260 x 120 lub 122 x 61 cm.

Co to jest konglomerat kwarcytowy?

W odróżnieniu od spieków konglomeraty kwarcytowe produkuje się z użyciem spoiwa z żywicy poliestrowej, stanowiącego 4-6% ich masy. Sprawia to, że są odrobinę mniej wytrzymałe na uszkodzenia mechaniczne, ale mimo to wciąż zaliczają się do grona okładzinowych twardzieli. W ich składzie dominuje piasek kwarcowy, a reszta to pigmenty – ale organiczne, a nie ceramiczne, jak ma to miejsce w przypadku spieków – oraz granulat szklany, lustrzany bądź naturalne kruszywo granitowe. Po uformowaniu płyt na ich powierzchnię nanoszony jest wzór, a zaraz potem są one prasowane próżniowo i utwardzane w temperaturze do 140°C.

Z konglomeratu wytwarza się wszelkiego rodzaju płytki – od małych po wielkoformatowe, jak również mozaikę lub panele ścienne. Te ostatnie wytwarza się metodą sklejania specjalną żywicą poszczególnych kwarcytowych elementów – wąskich pasków lub płytek formatu cegły. Mogą być stosowane jako okładzina ścian wewnętrznych lub materiał wykończeniowy na elewację.

Konglomeraty kwarcytowe, poza panelami elewacyjnymi, nie są rekomendowane jako produkt do stosowania na zewnątrz ani służący do obudowy kominków, ponieważ wytrzymują temperaturę dochodzącą tylko do 200°C. Płytki mają grubość 1,2-1,8 cm, mozaika – 1 cm, a panele – 0,8-1,5 cm.

Co można uzyskać z wyrobów kwarcytowych?

Wyjątkowa odporność wyrobów kwarcytowych na wodę, substancje chemiczne, mróz i zmiany temperatury sprawia, że płyty tego typu nie stwarzają żadnych ograniczeń. Używa się ich do:

wykonania okładzin ściennych wewnątrz pomieszczeń,
ozdabiania elewacji domów (spieki i panele elewacyjne),
układania posadzek wewnątrz,
układania posadzek na zewnątrz (spieki),
wykańczania pomieszczeń mokrych – łazienek, salonów kąpielowych, łaźni parowych,
budowy blatów kuchennych i łazienkowych,
wykonywania parapetów,
obudowy kominków (spieki),
obudowy drzwi wewnętrznych oraz szafek kuchennych.

Blat z kwarcytu — Autor: PS GRANIT Kwarcyt jest praktycznie pozbawiony porów, co czyni go materiałem nienasiąkliwym, a więc także odpornym na zaplamienie

Nie tylko kwarcyt. Poznaj Lapitec, Dekton, Bioquartz i Biolenic

Na rynku znajdziesz wiele płyt, które produkowane są w niemal taki sam sposób jak spieki i konglomeraty kwarcytowe i mają bardzo podobne do nich właściwości. Jednym z takich wyrobów jest kamień synteryzowany, znany pod nazwą handlową Lapitec. Na dobrą sprawę trudno znaleźć różnicę między nim a zwykłym spiekiem, zapewne kryje się ona w zapisach któregoś z 25 patentów. Wyglądem przypomina typowe kamienie naturalne. Jest bardzo odporny na ścieranie, trwały, nienasiąkliwy. W całości powstaje z naturalnych materiałów. Ma działanie antybakteryjne, co zawdzięcza dodatkowi dwutlenku tytanu. Może być stosowany na zewnątrz, gdyż nie zagrażają mu ani mróz, ani woda, ani promienie UV. Wytwarza się z niego płyty o wymiarach 336 x 150 cm i grubości 1,2, 2 lub 3 cm.

Bliźniakiem spieku kwarcytowego jest także Dekton. Powstaje w rezultacie innowacyjnej technologii spiekania kruszyw, zbliżonej ponoć do naturalnych procesów metamorficznych, z tym, że oczywiście znacznie przyśpieszonych. Dekton, podobnie jak Lapitec i inne spieki, ma budowę jednorodną, bez żadnych porów. Dostępny jest w trzech grubościach: 0,8, 1,2 i 2 cm.

Znaczącą różnicę zauważysz między spiekami a płytami z tworzywa Bioquartz. Tu kamień zastąpiono syntetycznym surowcem powstającym ze zwykłego piasku i innych tajemniczych dodatków. Wykonane z niego płyty mają takie same właściwości i zastosowanie jak spieki kwarcytowe.

Konkurencją wyrobów z konglomeratu kwarcytowego są płyty Biolenic, do produkcji których nie używa się żywicy poliestrowej, tylko spoiwo pozyskiwane głównie z roślin. Zapewnia ono płytom większą odporność na promienie UV, niż wykazują konglomeraty starego typu.

Zobacz galerię: Najładniejsze elewacje domów – zdjęcia

Zobacz galerię 19 zdjęć

Autor: Marcin Czechowicz, projekt: Anna Paszkowska-Grudziąż, Rafał Grudziąż/81.WAW.PL

Materiały wykańczające bryłę z zewnątrz, kontrastują ze sobą. Biały tynk na ramie plus stalowe elementy zwracają uwagę na naturalność drewnianych brązowoszarych domków. Ten wyraźny kontrast studzą wielkie tafle szkła

Jaki klej do kwarcytu?

Do mocowania płytek ze spieków kwarcytowych najbardziej polecane są elastyczne kleje cementowo-polimerowe klasy C2S1 lub C2S2, przeznaczone do płytek o nasiąkliwości poniżej 0,5%. Mają wytrzymałość na zrywanie nie mniejszą niż 1 N/mm². Są wskazane do stosowania na trudnych podłożach, nadają się do pomieszczeń mokrych lub do wykonywania podłóg poddawanych dużym obciążeniom lub drganiom.

Do montażu wielkoformatowych podłogowych płytek i płyt kwarcytowych zalecane są kleje grubowarstwowe o właściwościach samopoziomujących. Zdolne są one szczelnie wypełnić przestrzeń pod płytkami, nie pozostawiając żadnych pustych miejsc. Gwarantuje to płytkom równomierne podparcie na każdym centymetrze podłogi.

Zasady montażu okładzin kwarcytowych

Tak jak wszystkie drogie materiały, kwarcyt lepiej oddać w ręce fachowców, zwłaszcza że jest produktem twardym i przez to trudnym w obróbce przy zastosowaniu sprzętu amatorskiego. Do cięcia wymagane są pilarki z tarczami diamentowymi. Równie wysokiej klasy powinny być wiertła – zwykłe lub koronowe – do wycinania otworów w płytkach. Ekipy wyspecjalizowane w montażu kwarcytu używają do jego obróbki maszyn typu waterjet, tnących skoncentrowanym strumieniem wody, co pozwala uniknąć pęknięć i wykruszeń.

Podłoże pod płytki, a zwłaszcza płyty kwarcytowe, musi być bardzo równe i mocne. Oczywiście także czyste i odkurzone. Jego zalecana wilgotność to 2-3%. W większości przypadków podłoże wymaga gruntowania preparatem zmniejszającym jego chłonność. Gdyby zachodziła obawa, że nie zapewni dostatecznej przyczepności, wtedy standardowy grunt zastępuje się sczepnym. Ten będzie też potrzebny przed montażem forniru kwarcytowego.

Na płaszczyznach pionowych klej rozprowadza się tradycyjnie, pacą zębatą. Nanosi się go też na spodnią stronę każdej z płytek (metoda kontaktowa). Do korygowania ustawienia płytek można użyć gumowego młotka. Na podłogach klej samopoziomujący rozprowadza się pacą stalową, a następnie profiluje pacą zębatą. Cienką warstwę kleju nanosi się wtedy również na spód każdej z płytek.

Jeśli zdecydowano się na kwarcytowe giganty, do ich przenoszenia mogą być niezbędne specjalne glazurnicze przyssawki z uchwytami. Fugowanie przebiega w sposób zbliżony do tego po montażu płytek ceramicznych. Zaleca się, aby spoiny nie były węższe niż 3 mm.