Materiały murowe na ściany - porównujemy właściwości i koszty

2023-02-08 13:33
Ściana z betonu komórkowego
Autor: SOLBET Ponieważ większość wznoszonych u nas domów ma ściany dwuwarstwowe, czyli ocieplane od zewnątrz, nie musimy stosować ciepłego budulca, czyli elementów o rekordowo niskim współczynniku przenikania ciepła lambda, który o czym nie wszyscy wiedzą – im niższy tym lepszy

Wybór materiału, z którego powstanie dom to jedna z najważniejszych decyzji, jakie czekają inwestora. Do dyspozycji mamy 4 najpopularniejsze materiały murowe, nie licząc kilku wyrobów niszowych. Musisz zdecydować, czy budynek powstanie z betonu komórkowego, ceramiki, silikatów, czy keramzytobetonu. Poznaj więc właściwości tych budulców oraz ich koszty.

Spis treści

  1. 3 rodzaje konstrukcji ścian
  2. Jakie wymagania stawia się ścianom?
  3. Beton komórkowy
  4. Ceramika
  5. Silikaty
  6. Keramzytobeton

3 rodzaje konstrukcji ścian

Zanim wybierzesz materiał ścienny, powinieneś wiedzieć, jakiej konstrukcji maja być ściany zewnętrzne budynku. Do wyboru masz 3: 

  1. jednowarstwowe – jednorodne pod względem materiałowym. To solidne, grube mury bez ocieplenia. Do ich budowy przeznaczone są elementy, dzięki którym mury zapewnią wystarczająca izolacyjność termiczną bez dodatkowej termoizolacji;
  2. dwuwarstwowe – wciąż najpopularniejsze. Pierwsza warstwa to mur nośny, a druga to ocieplenie mocowane od zewnątrz. To ono głównie decyduje o izolacyjności cieplnej przegród, ale materiał murowy też będzie miał w tym swój udział; 
  3. trójwarstwowe – wybierane wówczas, gdy inwestorowi zależy na ceglanej elewacji. Ona stanowi warstwę zewnętrzną. Jest jeszcze zasadniczy mur nośny. Między oboma murami umieszcza się materiał termoizolacyjny.

Ściany wewnętrzne – nośne i działowe są jednowarstwowe i buduje się je przeważnie z tego samego materiału co konstrukcyjne mury zewnętrzne, ale nie jest to regułą. Zdarza się bowiem, że wewnątrz domu robione są działówki z elementów o lepszej izolacyjności akustycznej, albo są one wykonywane w technologii szkieletowej.

Jakie wymagania stawia się ścianom?

Ściany zewnętrzne powinny się charakteryzować przede wszystkim dobrą nośnością. W przypadku ścian jednowarstwowych ogromne znaczenie ma też izolacyjność termiczna. Ich współczynnik przenikania ciepła U powinien być nie większy niż 0,2 (W/m²·K). Najważniejszym parametrem wewnętrznych ścian nośnych jest wytrzymałość. Izolacyjność cieplna w tym przypadku w ogóle nie jest brana pod uwagę. Ściany działowe powinny być natomiast mocne i ciche.

Beton komórkowy

To białe, rzadziej szare bloczki wytwarzane z cementu, piasku i wapna. Mają porowatą budowę, której zawdzięczają dobrą izolacyjność termiczną i łatwość obróbki. Zależnie od odmiany bloczków, ich współczynnik przewodzenia ciepła λ wynosi od 0,38 do 0,14 W/(m.k). Elementy z betonu komórkowego, dzięki małej masie stosunkowo łatwo się przenosi. Do ich cięcia wystarczy piła. Beton komórkowy zapewnia ścianom paroprzepuszczalność, co poprawia komfort mieszkania w domu i zmniejsza ryzyko powstawania zawilgoceń. Niestety, elementy z betonu komórkowego o najmniejszej gęstości – 350-400 kg/m³ - są dosyć kruche i nie odznaczają się dobrą izolacyjnością akustyczną.

Na klientów czekają bloczki do wznoszenia ścian wewnętrznych, o grubości 18-42 cm, do ścian wewnętrznych 18-24 cm., do budowy działówek 12 cm. Do ścian zewnętrznych stosuje się bloczki o odmianie od 350 do 600, a do wewnętrznych ścian konstrukcyjnych i działowych - bloczki odmiany 500-700. Towarzyszą im produkty uzupełniające: belki nadprożowe i kształtki U do budowy szalunków traconych, płytki do obudowy wieńców, a nawet elementy stropowe. Koszt 1 m² muru grubości 24 cm z bloczków z betonu komórkowego, wznoszonego z użyciem zaprawy klejowej – materiał: 96-111 zł, robocizna: około 60 zł.

Ściana z pustaków ceramicznych
Autor: WIENERBERGER Na naszych budowach dominują dwa materiały beton komórkowy i ceramika poryzowana. Pierwszy budulec powstaje z cementu wapna i piasku, drugi z gliny poddawanej w procesie produkcji poryzacji

Ceramika

Do wyrobu elementów z ceramiki budowlanej wykorzystywana jest glina wydobywana ze specjalnie wyselekcjonowanych złóż. Formuje się ją, nadając kształt cegieł lub pustaków, suszy i wypala w bardzo wysokiej temperaturze. Współczesne wyroby ścienne są w większości poryzowane. To oznacza, że surowiec z którego powstały ma strukturę mikroporowatą. To sprawia, że elementy mają lepszą izolacyjność termiczną i są nieco lżejsze od ceramiki nieporyzowanej. Ceramiczny budulec jest stosowany od setek lat. Swą popularność zawdzięcza dużej wytrzymałości, trwałości i niewygórowanej cenie. Ceramiczne ściany gromadzą w sobie ciepło podczas ogrzewania pomieszczeń i oddają je stopniowo, gdy robi się chłodno. Są też paroprzepuszczalne i pozwalają ścianom oddychać (oczywiście dopóki coś tej paroprzepuszczalności nie ograniczy – np. styropian).

Cegły i pustaki zapewniają dobrą izolacyjność akustyczną. Podstawowym wyrobem z ceramiki poryzowanej są pustaki. Wznosi się z nich ściany zewnętrzne oraz wewnętrzne – nośne i działowe. Pustaki, które mają w otworach wypełnienie z wełny mineralnej tudzież perlitu mogą posłużyć do budowy ścian jednowarstwowych – bez dodatkowego ocieplenia.

W ofercie są też pustaki akustyczne, ceramiczne systemy stropów gęstożebrowych, belki nadprożowe, pustaki szalunkowe U, płytki do obudowy wieńców, pustaki do wznoszenia pionów wentylacyjnych. Oczywiście kupić też można cegły pełne lub dziurawki. W nowoczesnym budownictwie używa się ich raczej jako materiału uzupełniającego. Mogą też posłużyć do murowania kominów i stawiania ścianek działowych o dobrych parametrach akustycznych. Odmianą ceramiki jest klinkier. Klinkierowe cegły produkowane są z wysokiej jakości gliny i wypalane w temperaturze około 1000ºC. Zapewnia im to wyjątkową twardość i odporność na czynniki atmosferyczne. Z tego względu oraz z uwagi na piękny wygląd i bogatą game wzorów i kolorów, cegły służą do wznoszenia murów elewacyjnych i ścian działowych. Nie wymagają oczywiście tynkowania.

Koszt 1 m² muru grubości 25 cm z pustaków ceramicznych, wznoszonego z użyciem zaprawy cementowo-wapiennej – materiał: 98-102 zł, robocizna: około 60 zł.

Ściana z silikatów
Autor: STOWARZYSZENIE BIAŁE MUROWANIE Ściany możemy tez wymurować z silikatów – to bloczki wapienno piaskowe, pełne lub z pionowymi, nielicznymi drążeniami, mającymi obniżyć ich dość dużą masę

Silikaty

Wyroby silikatowe, zwane też cementowo-wapiennymi, są znane już od wielu lat. Jest to jeden z najbardziej czystych ekologicznie materiałów budowlanych. Powstaje z naturalnych składników, w procesie, który nie powoduje zanieczyszczenia środowiska. Silikaty wytwarza się z mieszanki piasku kwarcowego i wapna, którą po rozrobieniu z wodą sezonuje się w ciągu czterech dni, formuje i hartuje para wodną pod wysokim ciśnieniem. Rezultatem takiego procesu są twarde bloczki, cegły i kształtki - białe lub barwione. Ściany zbudowane z silikatów mają bardzo dużą trwałość, porównywalna z dobrej klasy ceramiką tradycyjną. Wapno powoduje, że są one odporne na działanie pleśni i grzybów domowych.

Wyroby silikatowe mają bardzo dużą wytrzymałość na ściskanie – od 10 do 25 Mpa. Są odporne na mróz i wilgoć. Bardzo dobrze chronią przed przenikaniem hałasu. Mają również wyjątkową odporność na działanie ognia. Do ich zniszczenia dochodzi dopiero po przekroczeniu temperatury 600ºC.

Silikaty odznaczają się także najniższą promieniotwórczością z pośród wszystkich materiałów budowlanych. Niestety, mimo, że cechuje je dobra akumulacyjność cieplna, są słabym izolatorem termicznym. Wykonane z nich ściany zewnętrzne wymagają więc ocieplania. Wyroby wapienno-piaskowe są też ciężkie i co za tym idzie, nawet mimo podłużnych otworów mających redukować masę, są niezbyt wygodne w noszeniu i podczas murowania. Wiercenie w nich otworów jest trudne i wymaga użycia narzędzi o udarze pneumatycznym. Co więcej, bloczki są w trakcie obróbki podatne na obłupywanie. W ofercie, oprócz bloczków są cegły, w tym również elewacyjne, kształtki nadprożowe oraz elementy do budowy pionów wentylacyjnych.

Koszt 1 m² muru grubości 24 cm z bloczków silikatowych, wznoszonego z użyciem zaprawy klejowej – materiał: 120 zł, robocizna: około 90 zł.

Keramzytobeton

Jest to rodzaj betonu lekkiego, którego kruszywo stanowi keramzyt - porowate granulki powstałe w wyniku spieniania oraz spiekania gliny. Wyroby z keramzytobetonu mogą mieć kolor szary lub ciemnoceglasty. Keramzytobeton ma dobrą izolacyjność cieplną (współczynnik λ wynosi około 0,065 do 0,05 W/(m.K) – dla pustaków).

Jest materiałem lekkim, a jednocześnie wytrzymałym i świetnie tłumiącym dźwięki. Tak jak inne materiały do murowania ścian odznacza się dobrą paroprzepuszczalnością. Jest też w miarę odporny na zawilgocenie oraz szkodliwe działanie pleśni i grzybów domowych. Nie jest jednak tak tani jak ceramika tradycyjna lub beton komórkowy. Z keramzytobetonu produkuje się dwa rodzaje materiałów do budowy ścian murowanych - pustaki o rożnych grubościach – do wznoszenia wszelkich ścian nośnych i działowych oraz bloczki mające wypełnienie ze styropianu. Te drugie nadają się do budowy ścian jednowarstwowych i uchodzą obecnie za najcieplejszy z materiałów murowych. Oprócz tego producenci uzupełniają ofertę o belki nadprożowe, kształtki szalunkowe U, bloczki fundamentowe, systemy stropów gęstożebrowych.

Koszt 1 m² muru grubości 24 cm z pustaków keramzytobetonowych, wznoszonego z użyciem zaprawy cementowo-wapiennej – materiał: 120 zł, robocizna: około 70 zł.

Ściana z keramzytobetonu
Autor: JADAR Do murowania ścian wykorzystywany jest też keramzytobeton. To beton, w którym rolę kruszywa pełnią porowate granulki ze spiekanej gliny
Czy artykuł był przydatny?
Przykro nam, że artykuł nie spełnił twoich oczekiwań.
Nasi Partnerzy polecają

Materiał Partnerski

Materiał sponsorowany