Jak zbudować ściankę z płyt gipsowo- kartonowych? Montaż ściany z otworami krok po kroku

2015-06-30 11:19

Szukasz ciekawego pomysłu na stworzenie zacisznego kąta w pomieszczeniu? Ściana z płyt gipsowo - kartonowych z otworami to idealne rozwiązanie do otwartego wnętrza. Zobacz jak zbudować ściankę krok po kroku

Ścianka z otworami
Autor: Michał Glinicki Szkieletową ściankę wykonaną z płyt gipsowo-kartonowych można ustawić wszędzie zarówno w salonie jak i w łazience.

Potrzebne narzędzia :

  • ołówek
  • miarka
  • poziomnica
  • nożyce do cięcia profili
  • nóż do płyt
  • wkrętarka
  • szpachelka metalowa
  • stalowa paca
  • paca z papierem ściernym do szlifowania
  • pędzelek

Potrzebne materiały :

  • płyty gipsowo-kartonowe typu A
  • profile CW
  • profile UW
  • wkręty do mocowania płyt
  • wkręty pchełki
  • kołki rozporowe
  • taśmy i siatki wzmacniające
  • narożniki aluminiowe
  • masy szpachlowe podkładowe
  • masy szpachlowe wykończeniowe

Otwarte wnętrza są ostatnio bardzo modne ponieważ powiększają przestrzeń. Często brakuje w nich jednak zacisznego kąta. Można go wykonać z płyt gipsowo- kartonowych stawiając ściankę z otworami. Dzięki niej, oddzielimy kąt przeznaczony np. do wypoczynku a dodatkowo zyskamy nowe półki na dekoracje. 

Konstrukcja ścianki z płyt gipsowo - kartonowych 

Pomimo tego, że ścianka g-k nie wymaga wzmacniania stropu, jest mocna i stabilna. Nie przenosi obciążeń konstrukcyjnych ale mimo tego, jest w stanie utrzymać półki, obrazy oraz okładziny np. płytki ceramiczne. Prezentowana w kursie ścianka, nie jest umocowana w całym obwodzie. Stabilizuje się jej górę i dół, przykręcając profile do sufitu i podłogi. Czasami, mocuje się także jeden z boków ścianki do prostopadłej ściany.

Rodzaje płyt

Do budowy ścianki wykorzystuje się zazwyczaj płyty grubości 12,5 mm. Nie zaleca się zakupu cieńszych ponieważ mają mniejszą wytrzymałość. Mogą jednak posłużyć jako wykończenie ościeży otworów lub wnęk, pozostawiając więcej miejsca do zagospodarowania. 

Wybór płyty powinien być dostosowany do warunków panujących w danym pomieszczeniu. Tam, gdzie jest duża wilgotność powietrza ( do 70% ) wystarczą płyty standardowe typu A. W pomieszczeniu, gdzie okresowo panuje podwyższona wilgotność np. łazienkach, należy wybrać płyty hydrofobizowane lub impregnowane typu H2. Trzeba jednak pamiętać, że płyta nie jest odporna na bezpośrednie działanie wody. Dlatego ścianę w pobliżu umywalki lub wanny najpierw trzeba zabezpieczyć płynną folią lub masą uszczelniającą, a następnie nienasiąkliwą okładziną. 

KROK I - Docinanie pod wymiar profili
KROK I - Docinanie pod wymiar profili

Autor: Kalbar

Prace rozpocznij od wytyczenia na podłodze i ścianie planowanego usytuowania i kształtu dostawianej ścianki, a następnie na tej podstawie wymierz u dotnij pod wymiar profile obwodowe UW.

Prace rozpocznij od wytyczenia na podłodze i ścianie planowanego usytuowania i kształtu dostawianej ścianki, a następnie na tej podstawie wymierz u dotnij pod wymiar profile obwodowe UW.
KROK II - Podklejanie profili taśmą
KROK II - Podklejanie profili taśmą

Autor: Kalbar

Każdy profil podklej elastyczną taśmą tłumiącą drgania. Zapobiega ona przenoszeniu się wibracji ze ścianki na konstrukcję budynku np. podczas uderzenia. Dzięki temu ogranicza się zjawisko rezonansu i głuchego hałasu.

Każdy profil podklej elastyczną taśmą tłumiącą drgania. Zapobiega ona przenoszeniu się wibracji ze ścianki na konstrukcję budynku np. podczas uderzenia. Dzięki temu ogranicza się zjawisko rezonansu i głuchego hałasu.
KROK III - Przykręcanie profili do podłogi
KROK III - Przykręcanie profili do podłogi

Autor: Kalbar

Podklejony taśmą profil przykręć do podłogi kołkami rozporowymi o rozstawie nie większym niż 80 cm. Pierwszy łącznik musi się znajdować jak najbliżej końca.

Podklejony taśmą profil przykręć do podłogi kołkami rozporowymi o rozstawie nie większym niż 80 cm. Pierwszy łącznik musi się znajdować jak najbliżej końca.
KROK IV - Mocowanie profilu przyściennego
KROK IV - Mocowanie profilu przyściennego

Autor: Kalbar

Profil przyścienny również podklejony taśmą, wsuń w podłogowy i przykręć do ściany, mocując go kołkami rozporowymi co 50-60 cm.

Profil przyścienny również podklejony taśmą, wsuń w podłogowy i przykręć do ściany, mocując go kołkami rozporowymi co 50-60 cm.
KROK V - Przykręcanie profilu UW
KROK V - Przykręcanie profilu UW

Autor: Kalbar

Położenie górnego narożnika ścianki wyznacz, ustawiając razem górny profil UW i wsunięty w niego boczny CW. Po uzyskaniu pionu słupka profil UW przykręcamy do sufitu.

Położenie górnego narożnika ścianki wyznacz, ustawiając razem górny profil UW i wsunięty w niego boczny CW. Po uzyskaniu pionu słupka profil UW przykręcamy do sufitu.
KROK VI - Wsuwanie profili CW
KROK VI - Wsuwanie profili CW

Autor: Kalbar

W powstałą ramę wsuń docięte profile CW będące słupkami ścianki. Muszą one być o 1 cm krótsze niż wysokość przegrody, żeby nie wyginały się pod wpływem obciążenia pracującym stropem. Prawidłowo docięte profile można swobodnie przesuwać. Wewnętrzne słupki rozstawia się tak, żeby ich osie się pokrywały w odpowiednich miejscach z krawędziami płyt co 30,40 lub 60 cm. Należy przy tym zwrócić uwagę, aby nie znalazły się w świetle planowanych otworów.

W powstałą ramę wsuń docięte profile CW będące słupkami ścianki. Muszą one być o 1 cm krótsze niż wysokość przegrody, żeby nie wyginały się pod wpływem obciążenia pracującym stropem. Prawidłowo docięte profile można swobodnie przesuwać. Wewnętrzne słupki rozstawia się tak, żeby ich osie się pokrywały w odpowiednich miejscach z krawędziami płyt co 30,40 lub 60 cm. Należy przy tym zwrócić uwagę, aby nie znalazły się w świetle planowanych otworów.
KROK VII - Fazowanie krótszych krawędzi ścianki
KROK VII - Fazowanie krótszych krawędzi ścianki

Autor: Kalbar

Jeżeli ścianka jest wyższa niż długość płyty g-k, trzeba sztukować okładzinę, czyli uzupełniać brakujące fragmenty nad lub pod pełnymi płytami. Brak fazowania krótszych krawędzi utrudniałby późniejsze estetyczne wykończenie, dlatego warto ściąć boki płyt- zarówno pełnej jak i dociętej.

Jeżeli ścianka jest wyższa niż długość płyty g-k, trzeba sztukować okładzinę, czyli uzupełniać brakujące fragmenty nad lub pod pełnymi płytami. Brak fazowania krótszych krawędzi utrudniałby późniejsze estetyczne wykończenie, dlatego warto ściąć boki płyt- zarówno pełnej jak i dociętej.
KROK VIII - Mocowanie płyt
KROK VIII - Mocowanie płyt

Autor: Kalbar

Między podłogą a okładziną pozostaw około centymetrowy luz dylatacyjny umożliwiający swobodne odkształcanie. W tym celu, płyty ustaw na cienkich podkładkach i dopiero wtedy przykręć do stelaża. Potem podkładki możesz usunąć. Płyty przymocuj wkrętami co 20 cm, zarówno do słupków przy krawędzi, jak i do środkowych. Boki płyt powinny się pokrywać z osiami słupków.

Między podłogą a okładziną pozostaw około centymetrowy luz dylatacyjny umożliwiający swobodne odkształcanie. W tym celu, płyty ustaw na cienkich podkładkach i dopiero wtedy przykręć do stelaża. Potem podkładki możesz usunąć. Płyty przymocuj wkrętami co 20 cm, zarówno do słupków przy krawędzi, jak i do środkowych. Boki płyt powinny się pokrywać z osiami słupków.
KROK IX - Przykręcanie dociętych fragmentów
KROK IX - Przykręcanie dociętych fragmentów

Autor: Kalbar

Docięte fragmenty ułóż na mijankę, żeby poziome spoiny nie tworzyły ciągłej linii - jeżeli w jednym paśmie uzupełnisz górną część, w sąsiednim powinieneś uzupełnić dolną. Taki układ ogranicza ryzyko powstawania długich pęknięć wzdłuż połączeń. Analogicznie postąp z okładziną po drugiej stronie stelaża.

Docięte fragmenty ułóż na mijankę, żeby poziome spoiny nie tworzyły ciągłej linii - jeżeli w jednym paśmie uzupełnisz górną część, w sąsiednim powinieneś uzupełnić dolną. Taki układ ogranicza ryzyko powstawania długich pęknięć wzdłuż połączeń. Analogicznie postąp z okładziną po drugiej stronie stelaża.
KROK X - Przykręcanie płyty
KROK X -  Przykręcanie płyty

Autor: Kalbar

Od przodu, przykręć wzdłuż środkowej lini pas płyty o szerokości takiej, jaką ma profil razem z obustronną okładziną. W przypadku słupka 7,5 cm będzie to 10 cm.

Od przodu, przykręć wzdłuż środkowej lini pas płyty o szerokości takiej, jaką ma profil razem z obustronną okładziną. W przypadku słupka 7,5 cm będzie to 10 cm.
KROK XI - Wytyczanie otworów
KROK XI - Wytyczanie otworów

Autor: Kalbar

Przystąp do wytyczania otworów. W tym celu wymierz odległość ich boków od krawędzi ścianki i za pomocą poziomnicy ustal pion.

Przystąp do wytyczania otworów. W tym celu wymierz odległość ich boków od krawędzi ścianki i za pomocą poziomnicy ustal pion.
KROK XII - Wycinanie otworów
KROK XII - Wycinanie otworów

Autor: Kalbar

Nożem do płyt natnij płtę i piłą otwornicą wytnij w płycie otwory - najpierw po jednej stronie okładziny, a następnie po drugiej.

Nożem do płyt natnij płtę i piłą otwornicą wytnij w płycie otwory - najpierw po jednej stronie okładziny, a następnie po drugiej.
KROK XIII - Przykręcanie profili CW
KROK XIII - Przykręcanie profili CW

Autor: Kalbar

We wszystkich otworach umieść po obwodzie, docięte pod wymiar profile CW, które usztywnią konstrukcję. Następnie przykręć krawędzie płyt do wstawionych profili. W ten sposób usztywnia się otoczenie otworów a przy tym tworzy półki.

We wszystkich otworach umieść po obwodzie, docięte pod wymiar profile CW, które usztywnią konstrukcję. Następnie przykręć krawędzie płyt do wstawionych profili. W ten sposób usztywnia się otoczenie otworów a przy tym tworzy półki.
KROK XIV - Przykręcanie pasów płyt do wnęki otworu
KROK XIV - Przykręcanie pasów płyt do wnęki otworu

Autor: Kalbar

Do profili przykręć pasy płyt o szerokości wnęki mierzonej z obu stron do lica okładziny. Każdy fragment musi być umocowany przynajmniej dwoma wkrętami.

Do profili przykręć pasy płyt o szerokości wnęki mierzonej z obu stron do lica okładziny. Każdy fragment musi być umocowany przynajmniej dwoma wkrętami.
KROK XV - Wykańczanie krawędzi
KROK XV - Wykańczanie krawędzi

Autor: Kalbar

Oczyść a następnie zwilż krawędzie płyt, aby zmniejszych ich chłonność.

Oczyść a następnie zwilż krawędzie płyt, aby zmniejszych ich chłonność.
KROK XVI - Szpachlowanie połączeń
KROK XVI - Szpachlowanie połączeń

Autor: Kalbar

Wszystkie połączenia wypełnij masą szpachlową i wtop w nią siatkę zbrojącą z włókna szklanego.

Wszystkie połączenia wypełnij masą szpachlową i wtop w nią siatkę zbrojącą z włókna szklanego.
KROK XVII - Wzmacnianie narożników
KROK XVII - Wzmacnianie narożników

Autor: Kalbar

Zewnętrzne narożniki wzmocnij perforowanymi listwami aluminiowymi, które chronią krawędzie przed uszkodzeniem. Profile wciśnij w masę szpachlową, rozsmarowując ją na wierzchu. Narożniki wewnętrzne zabezpiecz papierowymi taśmami chroniącymi przed pękaniem.

Zewnętrzne narożniki wzmocnij perforowanymi listwami aluminiowymi, które chronią krawędzie przed uszkodzeniem. Profile wciśnij w masę szpachlową, rozsmarowując ją na wierzchu. Narożniki wewnętrzne zabezpiecz papierowymi taśmami chroniącymi przed pękaniem.
KROK XVIII - Nakładanie masy szpachlowej wykończeniowej
KROK XVIII - Nakładanie masy szpachlowej wykończeniowej

Autor: Kalbar

Gdy masa wyschnie, wzdłuż narożników, spoin i na wszystkie wkręty nałóż masę szpachlową wykończeniową, gładszą od poprzedniej. Metalową pacą rozprowadź ją tak, aby wyrównać lico okładziny. Wokół otworów i przy krawędzi ścianki, gdzie jest dużo miejsc łączeń, nałóż masę całopowierzchniowo.

Gdy masa wyschnie, wzdłuż narożników, spoin i na wszystkie wkręty nałóż masę szpachlową wykończeniową, gładszą od poprzedniej. Metalową pacą rozprowadź ją tak, aby wyrównać lico okładziny. Wokół otworów i przy krawędzi ścianki, gdzie jest dużo miejsc łączeń, nałóż masę całopowierzchniowo.
KROK XIX -Szlifowanie ścianki
KROK XIX -Szlifowanie ścianki

Autor: Kalbar

Następnego dnia, gdy gips wyschnie, wyszlifuj całą powierzchnię ściany.  Przegroda jest gotowa do malowania.

Następnego dnia, gdy gips wyschnie, wyszlifuj całą powierzchnię ściany.  Przegroda jest gotowa do malowania.
Nasi Partnerzy polecają