Spis treści
- Stropy styropianowe
- Panele Teriva
- Stropy płytowe
- Kształt stropu prefabrykowanego
- Maksymalne rozpiętości stropów
- Ograniczenia transportowe w przypadku stropów
- Balkon w zestawie ze stropem
- Brak przerw technologicznych
- Izolacyjność akustyczna stropów prefabrykowanych
- Tempo montażu stropu prefabrykowanego
- Ile kosztują stropy prefabrykowane?
Stropy styropianowe
W pogoni za innowacjami kilku producentów wpadło na pomysł, żeby połączyć kilka pustaków stropowych w dłuższy element. Tak narodził się zupełnie nowy rodzaj stropów prefabrykowanych, które niekiedy nazywa się panelowymi. Za przykład mogą posłużyć stropy styropianowe.
Panele mają 15,5, 21 lub 27 cm wysokości i 40 lub 62 cm szerokości, a długość może sięgać 13 m. Ich gęstość wynosi 25-30 kg/m3, a współczynnik przewodzenia ciepła λ = 0,030 W/ (m·K). Można je dowolnie przycinać na placu budowy i długość dostosowywać do wymaganej rozpiętości. Ta metoda charakteryzuje się wyjątkowo szybkim montażem. Panele opiera się, tak jak pustaki, na konstrukcji nośnej z belek. Wystarczy do tego jedna osoba. System ten nie wymaga deskowania, jedynie stemplowania w miejscach przebiegu żeber. Od góry wykonywana jest warstwa nadbetonu grubości 4-6 cm. Ciężar takiego stropu wynosi około 200 kg/m².
Panele Teriva
Panele te są produkowane z betonu i mają wysokość 12 cm, szerokość 60 cm oraz długość 8,2 m. Wykonany z nich strop wraz z warstwą nadbetonu (nadlewka betonowa) może mieć łączną grubość od 16 do 20 cm i rozpiętość do 8 m. Stosując takie stropy, zużywamy mniej betonu i potrzebujemy mniej stempli do jego podparcia na czas betonowania (przy rozpiętości do 4 m stemple w ogóle nie są potrzebne). Teriva Panel mają puste przestrzenie między żebrami, które na budowie można wypełnić betonem zwykłym albo styrobetonem bądź pianobetonem, które cechują się lepszą izolacyjnością termiczną i są lżejsze.
Stropy płytowe
Cechą charakterystyczną współczesnego budownictwa jest dążenie do skracania czasu prac. Stąd popularność prefabrykacji. W przypadku stropów jej najwyższą formą są wielkowymiarowe płyty. Najsłynniejsze z nich to płyty żerańskie (typu S) lub strunobetonowe (SPK lub HCU).
Płyty S mają grubość 20, 22, 24, 26,5, 30, 32 i 34 cm. Ich szerokość wynosi 0,9, 1,2 lub 1,5 m. Długość mieści się w przedziale 2,2-7,8 m, ze stopniowaniem co 30 cm. Można zamówić płyty S z wbudowanym żebrem rozdzielczym, wzdłuż którego bezpiecznie stanie nawet ciężka ściana.
Płyty SPK są solidniejsze i pozwalają na osiągnięcie większych rozpiętości – ponad 20 m. Powstają z betonu C40/50 i wysokiej klasy stali zbrojeniowej. Mają grubość 15, 16, 20, 26, 31, 40 albo nawet 50 cm. Zazwyczaj długość takich płyt nie przekracza 15 m, a najpopularniejszy zakres to 2,4-7,2 m, ze stopniowaniem co 30 cm. Ich szerokość standardowo wynosi 120 cm.
Najmniejsze z płyt betonowych to płyty Smart. Ich szerokość wynosi 60 cm i odpowiada rozstawowi belek w stropie gęstożebrowym. Rozpiętość sięga 9 m, a grubość to 15 lub 20 cm. Do budowy stropu z płyt Smart nie potrzeba dużego dźwigu, wystarczy HDS zainstalowany na ciężarówce dowożącej materiał. Płyty stropowe oferuje też jeden z producentów betonu komórkowego. To masywne, zbrojone fabrycznie elementy o długości sięgającej 6 m i szerokości do 62,5 cm. Najczęściej stosowanymi grubościami są 24 i 30 cm. Tak jak w przypadku płyt kanałowych do ich przenoszenia potrzebny jest dźwig.
Kształt stropu prefabrykowanego
Płyty żelbetowe można zamówić w wersjach dociętych, ale tylko po skosie. W obu przypadkach wiąże się to z większym kosztem. Inna kwestia to otwory w stropie – konieczne, by przeprowadzić piony kominowe i wentylacyjne lub zapewnić wejście po schodach. W przypadku stropów płytowych zespolonych ich płyty mogą być przygotowane z uwzględnieniem ewentualnych otworów: kanalizacyjnych, wentylacyjnych, kominowych. Rozsunięcie płyt pozwala uzyskać otwory na schody. Oparcie schodów wykonuje się analogicznie jak w przypadku stropów monolitycznych, układając zbrojenie kotwiące na płytach prefabrykowanych.
Otwory na schody łatwo zrobić w stropie płytowym, pozostawiając odstępy między płytami. Miejsce oparcia biegu schodów może być przewidziane w płycie kanałowej, ale takiej, która już na etapie produkcji została w odpowiednim miejscu dozbrojona. Częściej jednak wykonywany jest na budowie dodatkowy żelbetowy element wzmacniający strefę oparcia. Stropy płytowe umożliwiają ponadto zastosowanie schodów prefabrykowanych opartych bezpośrednio na zamkach w płytach. Takie rozwiązanie umożliwia pełne wykorzystanie potencjału tego rodzaju stropu – skrócenie czasu realizacji i ograniczenie do minimum prac betoniarskich na budowie.
Przez rozsunięcie płyt uzyskuje się przepusty pionów kominowych. Gorzej z przejściami innych pionów instalacyjnych. Tu pozostaje wykucie lub wywiercenie w płytach otworów o zakładanej średnicy.
- Przeczytaj też: Rodzaje stropów w domach jednorodzinnych. Jaki wybrać strop?
Maksymalne rozpiętości stropów
Rozpiętość stropu, czyli odległość między stałymi podporami, w przypadku domów jednorodzinnych zazwyczaj nie ma dużego znaczenia. Musisz ją uwzględniać, gdy w projekcie są przewidziane bardzo duże pomieszczenia – długości i szerokości przekraczającej dopuszczalną rozpiętość danego stropu. Wtedy architekt musi uwzględnić w projekcie dodatkowe podparcia, na przykład w postaci słupów lub podciągów. W domach jednorodzinnych najczęściej projektuje się stropy o rozpiętości do około 6 m między podporami. Taki warunek z powodzeniem spełniają stropy prefabrykowane.
Mają one duże dopuszczalne rozpiętości – do 10 m. Odpowiadają długości danej płyty pomniejszonej o głębokość podparcia na obu krańcach. Jeśli więc płyta ma długość 7,2 m, a minimalna głębokość podparcia to 10 cm, maksymalna rozpiętość stropu wynosi 7,1 m.
Ograniczenia transportowe w przypadku stropów
Rzadko, ale zdarzają się problemy z dostarczeniem elementów stropowych na budowę. Dotyczy to stropów płytowych i to tych o największych rozmiarach. Wielkie i mocno obciążone ciężarówki wymagają dość szerokiej drogi o stabilnej nawierzchni. Wąskie i grząskie przejazdy, zwłaszcza na pochyłym terenie, mogą stanowić dla nich poważne zagrożenie. Największymi pojazdami dowożone są wielkie płyty żerańskie lub strunobetonowe. Wraz z nimi przyjeżdża duży dźwig. Musisz znaleźć dla niego miejsce do zaparkowania, które zajmie na kilka godzin. Ramię dźwigu nie może też napotykać na przeszkody w postaci gałęzi drzew lub nisko biegnących przewodów. Do transportu stropów Smart wystarczy flota mniejszych ciężarówek wyposażonych w dźwig HDS. Te nie są tak wymagające.
Balkon w zestawie ze stropem
Przy okazji budowy stropu warto pomyśleć także o balkonach – jeśli są przewidziane w projekcie. Zazwyczaj ich konstrukcje stanowi żelbetowa płyta połączona ze stropem. Decydując się na strop z płyt prefabrykowanych, można ich użyć, żeby stworzyć konstrukcje balkonów. Wystarczy niektóre z nich wysunąć poza obrys ścian na ustaloną odległość lub zastosować miejscami płyty dłuższe.
Najciekawsze pod tym względem są płyty prefabrykowane z betonu komórkowego. Da się z nich wykonywać płyty balkonów, wysuwając je poza linię ścian na odległość do 1,8 m. Co więcej, ponieważ płyty takie mają dobrą izolacyjność termiczną – współczynnik przewodzenia ciepła λ na poziomie 0,17-0,23 W/(m·K) – nie będą stanowić mostka termicznego, tak jak podobne płyty z żelbetu, które – aby wyeliminować to zjawisko – należy ocieplić od góry, z boków i od spodu.
- Przeczytaj również: Strop gęstożebrowy - konstrukcja i montaż stropu
Brak przerw technologicznych
Gdy budujesz strop gęstożebrowy lub strop płytowy zespolony, ostatnim etapem robót jest układanie warstwy betonu. Potem następuje dłuższa przerwa. Beton musi bowiem związać i dojrzeć, co zajmuje około trzech tygodni, zależnie od warunków pogodowych. Wcześniej nie da się kontynuować prac budowlanych. Gdy wybrałeś strop płytowy, zaraz po zaszpachlowaniu szczelin między elementami można zacząć po takim stropie chodzić i budować dom dalej.
Izolacyjność akustyczna stropów prefabrykowanych
Ciężar stropów płytowych jest niebagatelny – około 250 kg/m2, ale może nawet osiągnąć 450 kg/m2. Taka masa zapewnia im za to wysoką izolacyjność akustyczną. Stropy prefabrykowane bez żadnej dodatkowej izolacji osiągają wartość wskaźnika R’A1 na poziomie 73-77 dB.
Tempo montażu stropu prefabrykowanego
Co prawda ustawianie belek stropowych i umieszczanie między nimi pustaków nie jest trudne ani czasochłonne, ale bez porównania szybciej montuje się duże płyty. Przesklepienie nimi parteru typowego budynku jednorodzinnego zajmuje kilka godzin. Niemniej potrzebny jest do tego dźwig. Najczęściej jest tak, że firma sprzedająca tego typu materiały dysponuje sprzętem do jego transportu i rozładunku. Ze względów ekonomicznych dobrze jest tak ustalić kolejność prac na budowie, by montaż stropu mógł odbywać się „z kół”, czyli tak, by dźwig nie rozładowywał płyt na plac budowy, lecz podawał je z ciężarówki bezpośrednio w miejsce ich wmontowania. Aby dało się to wykonać, płyty muszą być ułożone na ciężarówce według kolejności ich montowania. Płyty kanałowe typu S wymagają wzajemnego połączenia. W wycięciach przygotowanych przy ich dłuższych krawędziach znajdują się pętle, w których umieszcza się metalowe elementy, po czym skręca je śrubami. Nie dotyczy to pozostałych typów płyt stropowych.
Ile kosztują stropy prefabrykowane?
Za żelbetowy strop płytowy zapłacisz od 170 do 400 zł/m2. Robocizna jest wliczona w cenę (montaż trwa przeważnie około 2-3 godz.), a jeśli nie – wynosi około 60 zł/m2. Może się okazać, że oddzielnie trzeba zapłacić za wynajęcie dźwigu – 230-350 zł/godz. Płyty z betonu komórkowego są drogie. Za 1 m2 przyjdzie zapłacić około 700 zł.
