Bloczki, kształtki i cegła silikatowa. Zobacz, jakie właściwości mają silikaty
Silikaty swoje właściwości zawdzięczają technologii produkcji. Bloczki silikatowe, kształtki i cegła silikatowa składają się wyłącznie z naturalnych surowców – piasku, wapna i wody. Materiały te są gładkie, a dzięki temu ścianę łatwo jest wykończyć. Nie ma w niej nierówności, które trzeba by niwelować tynkiem, więc jego grubość może być minimalna – nawet 0,5 cm.
Murowanie ścian z silikatów
Zawartość cząstek organicznych nie przekracza w nich 1%. Formowanie elementów odbywa się pod ciśnieniem w automatycznych prasach, a wypalanie w autoklawach w temperaturze przekraczającej 200oC. Gotowe bloczki silikatowe, cegły silikatowe i kształtki są więc zbite i twarde, ponadto w miarę upływu czasu nie niszczeją, a wręcz przeciwnie – ich wytrzymałość rośnie, bo luźne cząsteczki wapna wiążą się z dwutlenkiem węgla obecnym w powietrzu.
Cegła silikatowa
Cegły silikatowe są produkowane z wapna i piasku związanych trwale pod wpływem pary wodnej pod wysokim ciśnieniem. Nasiąkliwość cegieł wapienno-piaskowych wynosi do 16%. Mimo że jest ona wyższa niż niektórych cegieł ceramicznych, murom z silikatów nie grozi korozja biologiczna, ponieważ ze względu na zawartość wapna mają odczyn zasadowy i właściwości bakteriobójcze. Na elewacje są oferowane cegły silikatowe pełne – gładkie i o łupanej powierzchni licowej. Najpopularniejsze są wyroby w kolorze białym i wbrew pozorom nie są one bardzo podatne na zabrudzenia. W ofercie można znaleźć jeszcze cegły silikatowe w jasnych kolorach, na przykład żółtym, beżowym, różowym, niebieskim.
Wytrzymałość materiałów silikatowych
Wytrzymałość elementów na ściskanie określa się klasą. W silikatach wynosi ona od 15 do 25 MPa. Jest to wartość najwyższa spośród wszystkich elementów murowych, porównywalna z wytrzymałością betonu, i oznacza, że bloczki silikatowe mogą udźwignąć ciężar ściany o wysokości sześciu kondygnacji.
Czy w domach jednorodzinnych, w których takie obciążenia nie występują, jest to potrzebne? Na pewno przydaje się w miejscach poddawanych większym naciskom, takich jak słupy, filarki międzyokienne, narożniki przy wykuszach czy ryzalitach, miejsca oparcia długich belek nadprożowych. Te fragmenty ścian są najbardziej narażone na pękanie i jest ważne, aby miały wysoką wytrzymałość. Jeśli muruje się ze słabszych materiałów, trzeba stosować wzmocnienia z żelbetu lub cegieł. Przy silikatach nie jest to konieczne. Duża wytrzymałość ułatwia też zagospodarowanie wnętrza – na ścianach z bloczków silikatowych bez obaw można wieszać ciężkie przedmioty.
Silikaty odporne na korozję
Biologiczna korozja to określenie postępującego niszczenia ściany wskutek ataku mikroorganizmów. Zielonkawy nalot, mech, czerniejąca powierzchnia nie tylko szpecą mur, ale także mogą wywoływać groźne dla ludzi alergie. Na powierzchni silikatów biologiczna korozja postępuje bardzo wolno, bo zawarte w strukturze elementów wapno o odczynie zasadowym ma właściwości bakteriobójcze. Porosty pojawiają się tylko tam, gdzie są dla nich wyjątkowo sprzyjające warunki, a więc w zacienionych i wilgotnych miejscach, najczęściej wzdłuż spoin, zwłaszcza jeśli wykonano je z zaprawy cementowej, a nie cementowo-wapiennej.
Hydroregulacja
Produkty silikatowe mają naturalną zdolność regulacji poziomu wilgotności wewnątrz pomieszczenia. Gdy powietrze jest zbyt wilgotne, pochłaniają nadmiar wilgoci, a oddają ją z powrotem, gdy jest zbyt sucho. To sprawia, że w domach z silikatów panuje przyjemny mikroklimat, korzystny zwłaszcza dla alergików i małych dzieci. Aby nie zakłócać hydroregulacji, ściany od wewnątrz powinny być wykończone paroprzepuszczalnym tynkiem mineralnym.
Ciężkie silikaty
Ta cecha jest skutkiem bardzo zwartej struktury – bloczki silikatowe mają gęstość 1600-2000 kg/m3. Elementy drążone o grubości 24 cm ważą 15-18 kg, a pełne – 18-23 kg. Metr kwadratowy ściany wymurowanej z bloczków pełnych na grube spoiny poziome i pionowe waży ponad 420 kg. To o 300 kg więcej niż na przykład metr kwadratowy ściany z bloczków z betonu komórkowego łączonych na cienkie spoiny poziome. Różnica w ciężarze całej ściany może więc wynieść nawet kilka ton, a co za tym idzie, konieczne są mocniejsze fundamenty. Ciężar ma duże znaczenie również w ścianach działowych ustawianych na stropie, który może wymagać dozbrojenia.
Cegła silikatowa ogniochronna
Silikaty mają najwyższą klasę reakcji na ogień A1. Oznacza to, że w żadnej fazie pożaru nie biorą udziału w jego rozwoju. Nie rozprzestrzeniają ognia, nie topią się ani nie palą, nie wydzielają też żadnych szkodliwych substancji. Ściana grubości 18 cm jest w stanie wytrzymać pod pełnym działaniem ognia cztery godziny, co pozwala na bezpieczną ewakuację mieszkańców z płonącego budynku. Takie ogniochronne przegrody warto stosować zwłaszcza w domach bliźniaczych albo szeregowych. Pożar w jednym segmencie nie rozprzestrzenia się dalej, nie dochodzi też do naruszenia konstrukcji i – jeśli interwencja strażaków jest szybka – łatwo później naprawić szkody wyrządzone przez pożar.
WIDEO: Silikaty. Murowanie pierwszej warstwy
Twarde i kruche bloczki silikatowe
Wymagają ostrożnego transportu i właściwej obróbki. Do cięcia oraz wycinania bruzd i otworów należy używać szlifierki kątowej o diamentowej tarczy, pilarki stołowej albo gilotyny przeznaczonej do twardego budulca. Szlifierka jest niezbędna również podczas wykuwania bruzd pod przewody, bo tradycyjnie stosowana młotowiertarka może zniszczyć bloczki. Dobrze wykonana bruzda ma równe krawędzie, jest wąska i łatwo ją później ukryć pod tynkiem. Wyryta w niewłaściwy sposób jest ogromną szczeliną o nierównych krawędziach, często popękaną. Jeżeli ściany muruje się tylko na spoiny poziome, warto zatrudnić ekipę dysponującą przenośnikiem do bloczków. Łapie on kilka bloczków jednocześnie, dobrze je do siebie dociskając, dzięki czemu między elementami właściwie nie pozostają pionowe szczeliny.
Ściany z silikatów tłumią dźwięki
Ze względu na dużą gęstość trudno je wprawić w drgania. Dzięki temu zarówno dźwięki uderzeniowe, czyli powstające podczas stukania czy tupania, jak i powietrzne, rozchodzące się falami, ulegają wytłumieniu w obrębie ściany i tylko w niewielkim stopniu przedostają się dalej. Dotyczy to również dźwięków pokonujących drogę okrężną z podłogi, stropu czy przyległych ścian działowych.
Ta cecha przydaje się w domach, w których wydzielono pomieszczenie odsłuchowe, muzyczne albo przeznaczone na kino domowe, a także w zabudowie szeregowej oraz w przegrodach międzymieszkaniowych.
Ściany z silikatów o podwyższonej izolacyjności akustycznej grubości 18 cm zmniejszają głośność dźwięków nawet o 55 dB, a te z pełnych bloczków grubości 25 cm – nawet o 58 dB, czyli o kilkanaście decybeli więcej niż mur y z innych materiałów.
Na komfort mieszkania ma wpływ izolacyjność akustyczna, czyli zdolność poszczególnych elementów budynku do zapobiegania przenoszeniu się dźwięków zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Korzystny układ drążeń elementów silikatowych nie powoduje zjawisk rezonansowych, tak jak to ma miejsce w przypadku pustaków o cienkich ściankach i żebrach. Klasy gęstości objętościowej silikatów od 1,4 do 2,2 pozwalają na wymurowanie ściany o dużej masie powierzchniowej a jednocześnie stosunkowo cienkiej. Prosty sposób budowania z silikatów, sprawdzony w wieloletniej praktyce jest w znacznym stopniu „odporny” na błędy wykonawcze, a jednocześnie zapewnia bardzo dobrą izolacyjność akustyczną potwierdzoną licznymi badaniami w budynkach w wielu krajach.
Ekspert Grupa SILIKATY
