Spis treści
Cementownia Małogoszcz, należąca do Holcim Polska, zrealizowała kilkudniowy test technologiczny, podczas którego produkcja klinkieru i cementu odbywała się bez użycia węgla. We współpracy ze spółką Geocycle, zakład całkowicie wyeliminował paliwa kopalne z bilansu energetycznego procesu wypału klinkieru, opierając go wyłącznie na paliwach alternatywnych.
Dla zakładu w Małogoszczu jest to jedno z najważniejszych osiągnięć operacyjnych w historii. Test potwierdził, że wieloletnie inwestycje w modernizację technologii oraz rozwój kompetencji zespołów pozwalają na prowadzenie produkcji w sposób znacznie bardziej zrównoważony i uniezależniony od tradycyjnych nośników energii.
Polecamy: Nowa arteria przetnie centralną Polskę. Zapadła ważna decyzja dla trasy S10
Ważny krok w dekarbonizacji energochłonnego przemysłu
Transformacja energetyczna jest jednym z ważniejszych wyzwań dla przemysłu cementowego, który należy do najbardziej energochłonnych sektorów gospodarki. Proces wypału klinkieru wymaga utrzymania bardzo wysokich temperatur, co tradycyjnie wiązało się z ogromnym zużyciem paliw kopalnych. Możliwość ich całkowitego zastąpienia ma fundamentalne znaczenie dla ograniczania emisji CO₂.
Holcim konsekwentnie realizuje strategię odchodzenia od węgla już od połowy lat 90. W tym czasie firma zwiększyła udział paliw alternatywnych w swoich cementowniach z poziomu około 1% do blisko 90%. Wynik ten plasuje polskie zakłady grupy w czołówce Unii Europejskiej pod względem wskaźnika TSR (Thermal Substitution Rate), obrazującego stopień zastąpienia paliw kopalnych.
Stuprocentowe zastąpienie paliw kopalnych w bilansie energetycznym
Podczas testu w Cementowni Małogoszcz wskaźnik TSR osiągnął poziom 100 proc. Oznacza to, że cała energia cieplna potrzebna w procesie technologicznym pochodziła z paliw alternatywnych. Rozwiązanie to nie tylko redukuje bezpośrednie emisje, ale także wpisuje się w model gospodarki o obiegu zamkniętym.
Paliwa wykorzystywane w cementowniach powstają z odpadów, których nie można już poddać recyklingowi materiałowemu. Dzięki odzyskowi energetycznemu zyskują one nowe zastosowanie w procesach przemysłowych, co jednocześnie ogranicza ilość odpadów kierowanych na składowiska.
Od testów do pełnego wdrożenia rozwiązania
Sukces testu otwiera drogę do wdrożenia technologii na stałe, co zapowiadają przedstawiciele zarządu. Za przygotowanie i realizację próby odpowiadały połączone zespoły Cementowni Małogoszcz oraz Geocycle – spółki z Grupy Holcim specjalizującej się w rozwiązaniach dla gospodarki obiegu zamkniętego.
– Osiągnięcie 100% TSR w Cementowni Małogoszcz to bardzo ważny moment zarówno dla zakładu Holcim, jak i Geocycle. Pokazuje, że konsekwentnie realizowana strategia dekarbonizacji przynosi realne efekty, a nowoczesny przemysł może skutecznie ograniczać wykorzystanie węgla bez kompromisów w zakresie bezpieczeństwa i jakości procesu produkcyjnego. To również dowód ogromnego zaangażowania naszych zespołów oraz wieloletniego rozwoju kompetencji technologicznych w obszarze paliw alternatywnych. Już niedługo od testów przejdziemy do pełnego wdrożenia rozwiązania – podkreślił Marcin Wojtan, Dyrektor Generalny Geocycle Polska.
Inicjatywa jest częścią globalnej strategii Grupy Holcim – NextGen Growth 2030. Zakłada ona kompleksową transformację przemysłu budowlanego w kierunku modelu niskoemisyjnego i cyrkularnego. Poza rozwojem paliw alternatywnych strategia obejmuje inwestycje w efektywność energetyczną zakładów, rozwój cementów i betonów niskoemisyjnych oraz wdrażanie technologii wychwytywania dwutlenku węgla (CCS).
Artykuł powstał przy wsparciu narzędzi AI na podst.mat. pras.
