Parkiet przemysłowy
Deszczułki parkietu przemysłowego z reguły mają szerokość 8-10 mm i grubość 10-23 mm
Parkiet przemysłowy
W dużych pomieszczeniach – powyżej 30 m² – oprócz dylatacji obwodowych należy wykonać dylatacje pośrednie. Podkłady cementowe powinny być nimi podzielone na pola o bokach nie większych niż 6 m. Z reguły nacięcia dylatacyjne mają 1/3-1/2 grubości podkładu. Wykonuje się je szlifierką kątową, a potem wypełnia elastyczną żywicą poliuretanową i posypuje suchym piaskiem, aby poprawić przyczepność podłoża. W długich, wąskich korytarzach szczeliny dylatacyjne należy robić w odległościach równych 2-2,5 szerokości korytarza
Parkiet przemysłowy
Wszystkie pęknięcia podkładu należy pogłębić szlifierką kątową do 2/3 jego grubości i naciąć poprzecznie co 20-30 cm. W nacięciach umieszcza się metalowe klamry o długości 5 cm, które zagwarantują stabilność podkładu
Parkiet przemysłowy
Po umieszczeniu klamry nacięcia podkładu trzeba wypełnić szybko schnącą żywicą poliuretanową
lub poliestrową i posypać ją suchym piaskiem
Parkiet przemysłowy
Do przyklejenia parkietu przemysłowego można zastosować dowolny klej przeznaczony do parkietów. Jeżeli jest dwuskładnikowy, trzeba bardzo dokładnie wymieszać oba składniki. Jedynie wtedy, gdy podłoże było gruntowane, klej musi być dostosowany do rodzaju gruntu. Najlepiej, żeby oba pochodziły od tego samego producenta
Parkiet przemysłowy
Przed rozpoczęciem układania posadzki należy wyznaczyć pierwszą linię, wzdłuż której będą układane bryty (na przykład układając metalowe listwy). Potem można już nanosić klej
Parkiet przemysłowy
Klej nakłada się na podłoże pacą o wysokości zęba 4 mm
Parkiet przemysłowy
Po zerwaniu taśm cały bryt przyklejamy do podłoża, kolejno dociskając ręką wszystkie deszczułki
Parkiet przemysłowy
Po ułożeniu pierwszego pasa brytów obok układamy drugi i następne
Parkiet przemysłowy
Klepki powinny zostać ułożone w odległości 8-10 mm od każdej ściany. W szczelinę między parkietem a ścianą trzeba włożyć kliny co 10-15 cm
Parkiet przemysłowy
Klepki powinny zostać ułożone w odległości 8-10 mm od każdej ściany. W szczelinę między parkietem a ścianą trzeba włożyć kliny co 10-15 cm
Parkiet przemysłowy
Kliny można usunąć dopiero po związaniu kleju. Informacja o tym, ile to trwa, znajduje się na opakowaniu albo w karcie technicznej kleju
Parkiet przemysłowy
Jeśli się okaże, że któraś z deszczułek jest uszkodzona, możemy ją usunąć, używając dłuta i młotka
Parkiet przemysłowy
W jej miejsce wklejamy nową. Jeżeli po dobiciu młotkiem wciąż znaczna jej część wystaje ponad posadzkę, przed cyklinowaniem całego parkietu wystarczy zeszlifować ją szlifierką kątową
Parkiet przemysłowy
Parkiet przemysłowy
Do pierwszego cyklinowania można przystąpić nie wcześniej niż 14 dni po ułożeniu parkietu. Po takim czasie wilgoć pochodząca z kleju odparowuje i wyrównują się wilgotności – względna powietrza w pomieszczeniu i bezwzględna drewna. Pierwsze cyklinowanie wykonuje się papierem ściernym o grubym uziarnieniu – 24 lub 36
Parkiet przemysłowy
Do wyszlifowania miejsc trudno dostępnych najlepiej zastosować szlifierkę kątową. Przed każdym szlifowaniem i po nim posadzkę należy odkurzyć (cyklinowanie zapiaszczonej powierzchni doprowadziłoby do zniszczenia tarcz ściernych)
Parkiet przemysłowy
Następne szlifowania parkietu, zarówno przeprowadzane cykliniarką, jak i szlifierką kątową (w miejscach trudno dostępnych), powinno być wykonywane coraz drobniejszymi papierami ściernymi
Parkiet przemysłowy
Trociny powstałe z cyklinowania mieszamy z preparatem do szpachlowania szczelin
Parkiet przemysłowy
Na cały parkiet metalową szpachlą nanosimy szpachlówkę. Po jej wyschnięciu polerujemy go ostatni raz papierem najlepiej gradacji 120 i dokładnie odkurzamy
Parkiet przemysłowy
Tak przygotowaną posadzkę możemy już zabezpieczyć olejem i dodatkowo nadać drewnu wybrany odcień (na parkiet na zdjęciu nanoszony jest olej zawierający białe pigmenty). Fachowcy wykonują to szpachlą na długiej rączce, ale można to także zrobić pędzlem. Najlepiej nanosić olej podgrzany w puszce, w kąpieli wodnej, do temperatury 80°C – rozgrzany lepiej wniknie w głąb drewna
Parkiet przemysłowy
Olej należy wcierać rozgrzanym termopadem (z nałożonym beżowym padem) tak długo, aż zostanie całkowicie wchłonięty przez drewno. Jeżeli pomieszczenie będzie intensywnie użytkowane, po dwóch i pół godziny od naniesienia pierwszej warstwy trzeba wykonać drugie olejowanie (w taki sam sposób jak pierwsze). Na koniec można już przymocować listwy przypodłogowe lub cokoły (również zabezpieczone olejem). Listwy najlepiej przybić do drewnianej posadzki pneumatycznie, wstrzelając w nie gwoździe. Cokoły, które są wyższe od listew, wystarczy przykleić do ściany