Do produkcji paneli podłogowych stosuje się także miękką korę portugalskich dębów. Mają one nawet do pięciu warstw, z czego przynajmniej jedna jest zrobiona z korka lub aglomeratu korkowego (tworzywo z pokruszonego korka zespojonego żywicą). Wiele z takich paneli ma warstwę wierzchnią z drewnianego forniru. Nie brak i takich, których zarówno wierzch, jak i rdzeń jest korkowy.
Ciepła podłoga, ale mało odporna na zawilgocenie
Dzięki korkowi posadzka zyskuje lepszą izolacyjność akustyczną oraz cieplną (współczynnik przewodzenia ciepła l to nie więcej niż 0,045 W/(m2·K)), wierzch zaś nie ma tendencji do elektryzowania się, więc nie przyciąga kurzu. Niestety, korek jest dość wrażliwy na zawilgocenie. Nie brak też paneli z korkową powierzchnią i rdzeniem z płyty HDF lub MDF czasem połączonej z warstwą mielonego korka poprawiającego parametry akustyczne.
Panele lakierowane lub pokryte warstwą PCW
Powierzchnia paneli korkowych może być lakierowana lub pokryta cienką warstwą z przezroczystego PCW. Znajdziemy również takie przeznaczone do samodzielnego wykończenia.
Wymiary paneli
Długość korkowych paneli to około 90 cm, a szerokość od 18,5 do 31,5 cm. Mają grubość około 10 mm, z czego korek to około 5 mm. W sprzedaży są też panele w kształcie płytek o bokach 60 x 30 lub 30 x 30 cm, grubości od 3,2 do 6 mm. Mają budowę dwuwarstwową – wierzch z naturalnego korka i spód z aglomeratu korkowego. Płytki mogą być wykończone fabrycznie przezroczystym PCW lub lakierem.
Panele mają na krawędziach specjalne zamki bądź wpusty i wypusty ułatwiające wzajemne łączenie. Płytki również, choć znajdziemy i takie o całkiem prostych krawędziach.
