Silikaty - samo zdrowie
Wyroby silikatowe należą do ekologicznych – nie zawierają szkodliwych domieszek, a ich produkcja nie powoduje zanieczyszczenia i degradacji środowiska. Naturalne składniki – wapno i piasek – miesza się z wodą aż do uzyskania masy o pożądanej konsystencji. Leżakuje ona przez cztery dni. Później formuje się z niej elementy i poddaje je „naparzaniu”. W trakcie tego procesu są one przez osiem godzin hartowane parą wodną o temperaturze 203°C pod ciśnieniem 1,6 MPa. W efekcie tych zabiegów powstają zdrowe elementy ścienne przewyższające twardością tradycyjną ceramikę budowlaną. Jak dowodzą badania, wyroby silikatowe wykazują najniższą promieniotwórczość naturalną ze wszystkich materiałów budowlanych.
Keramzytobeton - glina w służbie ciepłu
Keramzyt, zwany też glińcem, powstaje w wyniku spieniania oraz spiekania gliny. Tworzą się w ten sposób lekkie porowate granulki, które dodaje się jako kruszywo do mieszanki betonowej. Z tak przygotowanej masy produkowane są: pustaki, kształtki, bloczki oraz elementy prefabrykowane.
Przede wszystkim produkuje się pustaki o budowie podobnej do tradycyjnych pustaków ceramicznych. Dzięki wyprofilowanym bokom można je łączyć na wpust i wypust bez spoiny pionowej. Na ściany jednowarstwowe przeznaczone są pustaki grubości co najmniej 38 cm, na warstwy konstrukcyjne w ścianach dwu- lub trójwarstwowych oraz na wewnętrzne ściany konstrukcyjne te grubości ok. 24 cm. Pustaki grubości ok. 10 cm służą do budowy ścian działowych oraz elewacyjnych. Produkowane są też pustaki z otworami zasklepionymi z jednej strony. Dzięki temu podczas murowania nie dostaje się do nich zaprawa, która mogłaby nieco obniżyć izolacyjność pustaka.
